对小规格冷轧管 机发展的设想及实践.pdfVIP

l f 』 ● 1 ● 『f 维普资讯 I I I | lI l lj ＼ 乙／ l998 No．2 重 型 机 械 ·1 · ．． i一 {，v 、 专题缭述 5(，厂／ 对小规格冷轧管机发展的设想及实践 下6r^； ． 西安重型机械研究所 方河才 闻朝霞 。 ’ 摘要 对小规格冷轧管机的发展方向提出了四项措施；(1)采用不停车上料}(2)采用二辊式冷轧 管机；(3)采用多辊的双排辊轧制；(4)采用多排辊式冷轧管机． 毅词 发展综述轧嗨 - l 易15 AbsIract In thepaper，f。urmeasuresareputforward~ortheeve1。pment。fc。ld— rollingtubemillforsmall—sizeproducts．i．e． (1)chargewithouthalt；(2)usetwo— rollcoldmill；(3)adoptdoublearraytypeofmulti—rollsforrolingl(4)usemulti—array rolltypecoldmil1． Descriptors cold—rollingtubemill，development，comprehensiveexposition 目前，我国生产 l5ram 以下的冷轧管机只有 m——机头往复一次管坯的送进量，mm LD型多辊轧机 。生产的成品管内、外直径尺寸精 卜 延伸系数 度和表面质量较好 ，这种轧机的生产率低 ，只适 — — 轧机的利用系数 合最后一道的成品轧制工序。 从公式中可以看出，提高生产率有四条途径， 多辊冷轧管机生产率低的原因是：轧辊为等 那就是：(1)加大变形量，使之有较大的延伸系 断面孔型，其孔型开口是固定的，不可能开大，否 数}(2)提高轧机机头的往复行程次数 {(3)加 则将产生管材严重的变形不均 ．影响成品管的圆 大送进量 {(4)减少辅助时间，提高轧机的利用 柱度和尺寸精度。该轧机不适合轧制坯料与成品 系数。 管尺寸相差较大的场合。如果减径量增大，轧制 为解决上述问题，我国冷轧管工作者曾经在 时，管子表面产生划痕，不易消除，影响成品管 高速和多线上做了一些有益的工作，取得了不小 的质量。其次，还 由于采用圆柱形芯棒和较小的轧 的成绩。现在，小规格的冷轧管机 的速度可以达到 辊 ，限制了减壁量的增加 机头往复100次／min左右 ，若增加平衡机构 ，情况 由于 LD冷轧管机存在以上问题，所以在小 会有改善，但限于设备的惯性、零部件的强度和 规格管材加工中，冷轧需要较多的道次，才能达 磨损以及噪声的影响，再提高其轧机的速度有较 到较大的减径和减壁的 目的。冷轧与冷拔联合生 大困难 。多线的轧制 ，能相对提高产量 ，但设备结 产也需多次变形和增加中间退火工艺，在增加材 构更加复杂，还 由于同时轧制管坯的长短不一，造 成停机的频繁和操作上的忙乱。这两者都不能从 料损耗的情况下，才能达到要求的工艺路线。目前