论带材板形测控过程中温度影响及其补偿措施.pdfVIP

维普资讯 2 重 型 机 械 论带材板形测控过程 中 温度影响及其补偿措施 … … … 一 … 躺 测控过程精度的影响 并i禹缸对目标扳形曲线的修正．对该黟响图索进行丁补偿 叙词 标 √ 嗽 ， ， (2)金属带材的材质} i 带材温度影响的分析 (3)冷却剂量及冷却条件} (4)累计连续生产时间。 750精轧机是四辊可逆式带材冷轧机 ．装 带材在线温度测量中还发现带材中央部位 备有瑞典 ABB公司制造的 QUSM2oo型应力 与两侧边部的温度有差异 ．中央部位温度较高， 计式板形仪乎直度控制系统AFC。轧机生产过 而两侧边部温度较低，带材存在着横向温度偏 程中．在轧制油冷却较充分的情况下．我们采用 差 ．此温度差往往大于 l0C。～l5℃。分析造成 蔼国产的敬显接触式温度计测量带材表面温 此温差的原因，可能是金属带材在高速压延过 度 ．实际测得的带材温度达 125C’～132C．被 程中，带材 中央部位较两侧边部的散热条件差 压延的金属带村为什么会发热升温呢?它是金 所致，散热不均匀使带材横向中央部位温度较 属变形热和压力加工中摩擦热所引起的。带材 高．两侧边部温度较低 。表 1列出了轧机生产时 到达测量辊的温升高低与下列因素有关 ： 几种带材表面温度的实澳i数据 ： (1)道次压下量和轧制速度； 衰 1 金属带材 带材最高温度 最★温 最大板形误差 带 材 宽度 厚度 中央部位 两侧边部 度偏差 以l单位 以应力偏 材 质 差 计 (mm) (ram) (C) (℃) (℃) 计 (1) (N／mra) 纯铜 640 o．5 】32 116 16 +16．8 — 13．4 T2 一 l】．2 + 9 0 黄铜 +】7．2 —17．9 H62 640 o．5 125 110 15 — 1】．0 — 11．9 带材横向温度分布如图h所示。与温度偏 差相对应产生的板形误差分布如图 lb所示。 26 维普资讯 重 型 机 械 带材横 向温度偏差近似抛物线分布，如从