冷轧机工作辊光整工艺.pdfVIP

维普资讯 · 60 · 重 型 机 械 制造工艺 68l 冷 轧 机 工 作 辊 光 整 工 艺 山东工程学院 张 明 了 ；；j 大连理工大学 面函 摘要 介绍了轧辊表面精细磨削，超精机械研磨和电化学机械光奄工艺，阐述 了轧辊 电化学机械光 整原理、方法和加工结果一对三种工艺各自的特点进行了分析和比键．．一，、 叙词轧辐 生 (i丐I出 z}5 、 — — — — 一 ～ l ’ Abstract Thispaperdescribesthreekindsoffinishing processes0froller．The principleandprocessofelectrochemiealandmechanicalmachiningaremainly described． Thespecificpropertiesofeachprocesshavebeenanalysedandcompared． Descriptors roller，finising．eleetroehemistry 对轧辊进行光整加工，降低轧辊表面粗糙度， 干磨削加工中要产生大量的热量，加工表面温度 提高轧辊表面质量 ．可 以延长轧辊使用寿命 ，减 过高 ，绝大部分精细磨削加工的轧辊都有烧伤，有 少辅助换辊时问，提高冷轧机组产量．所产钢带 的烧伤极为严重 这些加工缺陷，降低了轧辊表 表面的一些机械、物理性能将有较大改善 ，提高 面的强度 、硬度和耐磨性 。当工艺系统刚性不足， 了钢带表面的耐腐蚀性能和疲劳强度 ．因此，钢 或切削用量选用不当时，轧辊表面还易出现磨削 带的表面质量也将提高 。 振纹。采用经精细磨削加工的轧辊轧制的钢带．其 冷轧机用轧辊一般 由台金钢 (侧如 9Cr)制 表面粗糙造一般在 Ra0．4tim左右 。 成 ，淬 火 后 进 行 磨 削加 工 ，表 面 硬度 约 为 2 超精机械研磨 HRC64．7～67，表面粗糙度 Ra0．4～0．8urn。由于 轧辊尺寸较大，强度和硬度较高，给光整加工带 超糈机械研磨是采用精细油石 (磨料粒度很 来许多困难 。常用的光整方法主要有精细磨削和 细)对轧辊进行机械研磨加工 ，加工设备 比精细 超精机械研磨，这两种加工方法的共 同缺点是生 磨削的设备要简单。为获得较高的表面质量 ，油 ，J ●_r ●●l I 产效率低 ，加工质量不稳定 。近年来电化学机械 石中的磨料粒度必须很小，而磨料粒度越小 ，生 ] 光整技术应用于轧辊光整加工 ．提高 了生产效率 ， 产效率越低，磨具越易堵塞。若要获得较高的生 轧辊表面质量也大幅度改善 ，经过一道工序的加 产率 ．则必须选用粒度较大 的磨料 ．这就难 以达 工 ，轧辊表面粗糙度可达 Ra0．02gm 以下 。下面 到降低轧辊表面粗糙度 的要求 ，轧辊的尺寸精度 对三种轧辊光整工艺进行分析 比较 。 和形状精度也不易保证 。若采用磨料粒度很细的 1 精细磨削 精细油石 ，加工后轧辊表面粗糙度可达 RaO．02～ 0．05vm，表面质量高于精细磨削的轧辊表面。生 使用大型精密外圆磨床可 以对轧辊进行精细 产效率低也是超精机械