螺旋叶片轧机调整参数的优化.pdfVIP

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金属学与金属工艺

维普资讯 第23卷 第 1期 太 原 重 型 机 械 学 院 学 报 Vd.23 № 1 2002年 3月 JOURNALOFTAIYUANHEAVYMACHINERY INSTITUTE M ai2002 文章编号 :1000—159X(2002】叭 一0010—03 螺旋叶片轧机调整参数的优化 胡满红, 秦建平 (太原重型机械学院,太原 030024) 摘 要 :锥辊面冷辗轧是当今世界上螺旋叶片成形最先进工艺 但其理论研究,至夸 开展 的还不够,本文基于 目前所得到的辗轧过程的变形理论,把计算机优化方击应用到辗 轧过程,以指导螺旋叶片实际辗轧参数调整。 关键词 :螺旋叶片;轧制 ;优化方法 中图分类号 :TG332 文献标识码 :A 螺旋叶片是螺旋输送机械易磨损零件。其成 对偏移距离;H一 轧件上边距两轴线交点的距离。 形工艺很多,但锥辊异面冷轧成形却是 目前世界上 通过调整这些参数,辗轧出旋向、直径和螺距达到 最先进的工艺方法。其特点是在一台轧机上,不需 设计要求的螺旋叶片。 要更换轧辊或增加模具,只要对调整参数作适 当的 调整,便可得到不同性质、不同尺寸的叶片。这些 调整参数控制着变形区及其参数,从而控制着轧件 的变形。然而,由于辗轧过程复杂 ,影响变形的参 数较多,使轧机参数调整困难。基于此,本文在现 在锥辊辗轧理论的基础上,把优化方法 引入到变形 区参数的研究,优化轧机参数的调整,所得数据用 于指导实际辗轧参数的调整和提供参考依据 1 辗轧过程及其变形模型 l,l 辗轧过程及调整参数 1盘料架;2钢带;3.导向槽;4轧辊 图1 螺旋叶片辗轧示意图 图1所示,成盘的冷轧钢带放在可转动的料架 啦 .1 Sd~matlcdiagram0fmI pr0啷 0fs lnight . 卜,钢带 1经导向机构 3进入一对相 同的相对旋转 的轧辊4进行辗轧。调整参数如图2所示:S】一锥 1,2 圆环模型和螺距模型 辊沿 自身轴线距两轴线交点的距离;52一 两锥辊相 轧件的几何形状 由两个参数控制,即螺距和螺 收稿 日期:2001一l0一l0 作者简介:~ (1971一),女 ,太原重型机械学院材料分院研究生,研究方向为螺旋叶片辗轧成形理论。 维普资讯 第23卷第 l期 胡满红等:螺旋叶片轧机调整参数的优化 11 取K个设计点作为初始复合形的顶点,然后 比较各 顶点 目标函数值的大小 ,把 目标值最大的称为坏 点,并以其他各点的中心为映射中心,寻找坏点的 映射点,以映射点代替坏点,构成新的复合形。如此 反复迭代计算,直至收缩到复合形的各顶点与其形 心非常接近、满足迭代精度要求时为止,具体步骤

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