铝箔轧机工作辊的研制.pdfVIP

2013NO．4 重 型 机 械 ·37 · 铝箔轧机工作辊的研制 唐广银 ，杨贤芳，陆振威 (常州金安轧辊制造有限公司，江苏 常州 213126) 摘 要：针对铝箔轧机工作辊高硬度、高硬度均匀性和高加工精度要求 ，通过控制辊坯电渣重熔 和锻造 、调质处理、最终淬火、磨削加工等关键工序质量，最终达到辊面硬度 100～105HSD，硬度 均匀性 ±1HSD，198HS深度 16mm，满足了产品设计要求，可以替代进口轧辊。 关键词：铝箔；工作辊；高硬度；高精度 中图分类号：TG166．3 文献标识码：A 文章编号：1001—196X(2013)04—0037—04 M anufactureofaluminum ．foilworkroll TANG Guang—ying，YANG Xian-fang，LU Zhen—wei (ChangzhouJinanRollManufactureCo．，Ltd．，Changzhou213126，China) Abstract：ThispaperfocusesontheresearchandmanufactureoftheworkrollusedforAI．foilmil1．Normally theworkrollisrequiredofhighhardness，highuniformityofhardness，andhighpreciseaswel1．Bycontrolling oftheelectroslagremeltingandforging，thermalrefining，finalquenchingandgrinding，eventually，rollersur— facehardnessreaches100 ～ 105HSD andhardnessunifomr itybeof ±1HSD．andacuity98HSdepthis16 mm．Themanufacturedaluminum—foilworkroilsmeetthedesignrequirementandcanreplacetheimportedwork rolls． Keywords：A1一foil；workroll；highhardness；highprecision 必需具备良好的加工精度、超高的辊身表面硬度 U 日JI吾 及硬度均匀性和合理的淬硬层、过渡层分布。工 铝箔轧机一般是两辊或四辊不可逆轧机 ，在 作辊材质的选择较为普遍的是2％Cr的材质，如 轧制过程中，工作辊与箔材直接接触，其加工精 9Cr2Mo。2％Cr材质优点明显：含碳量高，能够 度、辊身表面硬度及均匀性都直接影响铝箔产品 获得较高的辊面硬度；合金元素含量低，在冶 的质量及轧机的效率。铝箔轧机工作辊技术要求 炼、锻造时对偏析的控制相对容易，有利于保证 高，制作难度大，进 口辊 占了很大比重。因进 口 辊身硬度的均匀性及淬火组织的均匀性。但其淬 辊订货周期相对较长，价格很高，给铝箔生产企 硬层深度不足的缺点也同样 明显。近年来 3％Cr 业带来了不小的负担，同时也给国内轧辊制造企 冷轧工作辊材质因其出色的淬硬层深度和耐磨性 业带来了发展机会 。 能，越来越广泛地用于制造铝箔轧机工作辊。因 铝箔轧机 工作辊辊身直径 较小，一般在 其较高的合金元素含量、很好的耐磨性能，如何 4)200～4,300mlTI左右。接触应力小，单位压力 保证其超高的辊身表面硬度及均匀性，保证达到