水平三维肋管管外凝结换热实验和分析(Ⅱ理论模型).pdfVIP

中国工程热物理学会 传热传质学 2002年学术会议 编号：023221 水平三维肋管管外凝结换热实验与分析 (I|理论模型) 廖强朱恂辛明道 重庆大学工程热物理研究所，重庆400044 Tel：(023E-=ai l：lqzx@cqu．edu．ca 摘要 行了比较，两者基本吻合。计算结果表明：对于Rll工质，随着饱和蒸汽温度的升高C管凝结换热系 数减小． 关键词：Thermoexcel—C管，凝结换热．理论模型 l前言 三维冷凝管与相同肋形几何尺寸的低肋管相比具有更高的凝结换热性能，目前正逐 渐替代低肋管而成为卧式凝结器中主要的强化传热管型。对于三维冷凝管，由于其表面 结构和形状复杂，影响其凝结换热性能的因素较多，在理论分析方面开展的研究工作极 少，其中Webb等【l】对正方体针肋的凝结换热进行了分析，提出了简化换热模型。对目 作还未见进行。笔者对不同饱和蒸汽温度下RlI在水平C管管外凝结的换热性能进行 了实验研究【3】，为建立c管凝结换热分析模型提供了依据。本文在此基础上建立水平 系数，然后与实验结果进行比较。 2理论模型的建立 2．1模型的简化假设 肋是在二维的基础上加工而成，其底部还存在一定高度的二维肋面；因此可将C管表面 分为淹没区和非淹没区两部分。肋间凝液完全淹没二维壁面部分之前为非淹没区，凝液 完全淹没二维肋壁面部分之后真到管底为淹没区。 在计算C管凝结换热系数中除了认为Nussdt的简化假设均成立之外，还采用了以 齿底部(E点)，然后流至肋根部排走，忽略排液对肋侧面换热的影响：(2)忽略肋侧壁面 测量的c管表面液膜厚度分布的结果，假设在凝液完全淹没二维肋壁面之后，凝液膜均 匀增加至管底部完全淹没三维肋顶部；(4)在非淹没区内，齿问底部液膜周向曲率半径远 大于轴向曲率半径；(5)淹没区内齿间底部液膜周向曲率半径为齿间内切圆半径(Rf)；(6) 由于C管由导热系数较高的紫铜制成，因此可以忽略沿管周向和径向的温度变化，假设 整个管壁面的温度相等；(7)所有由表面张力引起的凝液压力均为线性分布；(8)由于低 沸点工质的导热系数较小，可忽略肋间槽底部厚液膜区的凝结换热。 +教育部留学回国人员科研启动基金资助(教外留司文) 29r7 2．2理论模型 为了得到肋壁面的凝结液量，首先推导出CDBE竖直平面上的层流膜状凝结换热 系数。忽略平板边角对凝结换热的影响，可得到CDBE竖直平面上平均凝结换热系数为： r等挚乒，4一f¨j—Yw) ㈣ ac=0．2969等等篇／筹tg／L【s+L增(目2)】【(目2H… 式中，斥和B分别为表面张力和重力所引起的凝液压力梯度。 凝液质量流量为： 时；口。△7A／h☆ (2) 非淹没区的凝结换热(0s甲c≯，)： 簋～ L一磐液璺 匝匡产一h缸+～b 17／ l／， i／／ ．面81：lit中．J !屈 ‘／／／／／／／／／j