基于协同仿真的风力发电机叶片的疲劳研究.pdfVIP

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基于协同仿真的风力发电机叶片的疲劳研究.pdf

2010年4月 机床与液压 Apr.2010 第38卷 第7期 MACHINE TOOL HYDRAULICS Vo1.38No.7 DOI:10.3969/j.issn.1001—3881.2010.07.032 基于协同仿真的风力发电机叶片的疲劳研究 任 国栋 ,孙文磊,任秀玲 (新疆大学机械工程学院,新疆鸟鲁木齐830008) 摘要:对反求得到的叶片实体,应用动力学仿真软件ADAMS和有限元分析软件Ansys进行协同仿真确定叶片疲劳载荷 谱以及利用线性损伤累积理论分析玻璃钢叶片的疲劳问题,得到叶片疲劳寿命等数据,为产品的再设计、再创新提供参 考 。 关键词:协同仿真;叶片;疲劳;风力机载荷 中图分类号:TK474.8+11;TP391.72 文献标识码 :A 文章编号:1001—3881(2010)7—099—4 FatigueResearchonVaneofW indPowerGeneratorBasedonCo-simulation REN Guodong.SUN Wenlei.REN Xiuling (DepartmentofMechanicalEngineering,XinjiangUniversity,UrumqiXi~iang830008,China) Abstract:TakingthesolidmoduleofvanebasedOnreversetechnologyasanobject,thefatigueloadspectrumofthevanewas gotthroughco.simulationofdynamicsimulationsoftwareADAMSna dfiniteelementanalysissoftwareAnsys.Fatiug eproblem ofvnae wasanalyzedbylinearcumulativedamagetheory,andthefatiugelifedataweregained. Keywords:Co.simulation;Vane;Fatiug e;Loadofwindpowe.rgenerator 在 日益激烈的市场竞争中,产品寿命和可靠性成 响:阵风、湍流、风剪、斜风、偏航、起动刹车、重 为人们越来越关注的焦点。每年因结构疲劳,大量产 力与惯性力 、冰雪载荷等 ,其中有确定性载荷和随机 品在其有效寿命期内报废,由于疲劳破坏而造成的恶 的载荷 ,叶片载荷 比较复杂。因此风力机玻璃钢叶片 性事故也时有出现,因此许多企业将耐久性定为产品 设计的重要部分之一是疲劳强度分析。而疲劳分析通 质量控制的重要指标。在传统的设计过程中,机械产 常采用确定性的和随机的方法。 品的疲劳寿命通常通过物理样机 的耐久性试验得到, 1 叶片模型构建 不但耗资巨大,而且许多与失效相关的参数也不可能 1.1 扫描叶片 在实验中得出,试验结论往往受许多偶然因素的影 通过光学扫描仪对实物进行扫描,扫描出来的点 响。产品投放市场后,耐久性问题的出现使许多新产 云经过数据拼合、对齐,图 1是分片扫描的点云构成 品失去竞争力,给企业带来极大的经济损失 ,同时又 ~ 个整体的实物点云。 使企业蒙受巨大的负面影响。在中国,耐久性与可靠 性问题更是普遍存在 ,是国产产品缺乏竞争力的最重 要因素之一。因此为了再设计 、再创新,有必要进行 图1 处理过的叶片点云 疲劳分析。 1.2 点云重构 近年来 ,世界风力发 电得到了很大的发展 ,全世 叶片

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