焦化装置分馏塔复合钢板焊接施工工艺.pdfVIP

纪宝松 范忠武 秦健 (中建工业设备安装有限公司 南京 210046) 摘 要：本文结合山东恒源石化1O0万吨／年延迟焦化工程分馏塔的施工经验，对于分段运输、现场进行组装的大型塔类设备，简要介 绍了不锈钢复合板筒体的焊接施工工艺。 关键词：焦化装置 分馏塔 复合钢板 中图分类号 ：TG457．11 文献标识码：B 文章编号：1002—3607(2011)04—0050—03 复合钢板以其廉价的价格和优 良的性能在石油化工装 复层时，焊接接头在敏化区被重复加热，焊接接头易产 置中得到了广泛的应用，催化裂化装置的催化分馏塔、延 生晶间腐蚀 。 迟焦化装置的焦化分馏塔等，因其体积较大，工艺介质对 筒体复合钢板焊接的难点在于过渡层的焊接，即基 碳钢、低合金钢腐蚀较为严重，若塔器本体全部采用不锈 层与复层交界处的焊接属于异种钢的焊接。如果焊材、 钢则成本太高，因此选用不锈钢复合钢板则较好的解决了 焊接方法以及坡 口型式选择不当，在基层焊接时可能会 这一矛盾，同时又保证了工艺耐腐蚀的需要。 熔化不锈钢复层，使得合金元素渗入复层导致严重脆 化，降低其塑性及晶间耐腐蚀性能，甚至产生裂纹。因 1．工程概况 此在焊接不锈复合钢板的过渡层时，要使用含铬、镍量 焦化分馏塔为恒源石化100~i吨／年延迟焦化装置的重 高的奥氏体填充材料，使过渡层即使受到基层碳钢的稀 要设备之 ，塔高59．6m，直径为4．8m，塔内介质为油气，设计 释，也不会产生马氏体淬硬组织，同时也应采用合适的 压力为0．28MPa，项部最高工作温度为113~C，底部最低工作 焊接方法和焊接规范，使碳钢基层一侧溶深较浅，减少 温度为420~C。该设各叨扬分为三段进行组对焊接，简体下半 焊缝金属的稀释和缩小碳钢基层合金化。 部分采用了Q245R+405(=14mm+3mm)复合钢板，上半部分 采用了Q245R+TP321(=14mm+3mm)复合钢板。 3．焦化分馏塔筒体复合钢板的焊接工艺 3．1Q245R／405复合钢板焊接 2．不锈钢复合钢板焊接特点 Q245R／405不锈钢复合钢板，复层为405，按照美国 用不锈钢复合板制造的压力容器，其复层与工作介质相 ASTM标准生产，属于铁素体不锈钢；基层材料Q245R，为 接触以保证材料的耐腐蚀性能；基层则主要保证材料的强度 低碳钢，主要用于压力容器制作。其各 自的化学成分及 要求。所以设备焊缝焊接质量成为关键技术问题之_，如果 力学性能见表3．卜1所示，Q245R／405不锈钢复合钢板的 工艺处理不当，焊缝会产生气孔、晶间腐蚀、应力腐蚀及热 力学性能见表3．卜2所示。 裂纹等，严重影响设备的性能。 3．1．1焊材选择 ． 复合钢板的焊接本质是基层的焊接和在基层上堆焊 根据 《钢制压力容器焊接工艺评定》和 《石油化 耐蚀金属。复合钢板的焊接顺序非常重要，必须是先焊 工不锈钢复合钢焊接规程》的规定，Q245R的焊条选择 接基层，经检测合格后再焊接复层。禁止在不锈钢或镍 J427；焊接过渡层时选择含铬、镍量高的奥氏体填充材 基合金等高合金材质上或焊缝金属上熔敷碳素钢或低合 料A302焊条；复层焊接焊条可选择A302、A307、A102， 金钢焊材。不锈钢复合钢板焊接的一般顺序应为：基层 为了保证现场焊条管理方便，防止焊条使用错乱，选择 一 过渡层一复层。焊接过渡层时，容易将基层母材熔入