浸泡式清洗与循环式清洗汽轮机油管效果与成本的比较分析.pdfVIP

浸泡式清洗与循环式清洗汽轮机油管 效果与成本的此较分析 张宝存 (迪尔集团有限公司 山东济宁 272013) 摘 要：主要对汽轮机油管浸泡式化学清洗与循环式化学清洗的效果进行比较，并将两种清洗方式的成本进行对比分析，从而得出 采用循环方式清洗的洁净度高，成本低，周期短的结论。 关键词：油管道 清洗 成本 中图分类号：TK268 文献标识码：B 文章编号 ：1002—3607(2010)05—0045—03 汽机油管的洁净程度，在很大程度上决定着机组整 较，并对施工成本进行分析，介绍一种经济、高效、实 体启动的时间和汽机正常运行的可靠性，也决定了电厂 用的清洗方法。 的经济效益，因此，提高汽机油管的洁净度，缩短清洗 周期，是汽轮机油系统管道安装过程的关键环节之一。 1工程概述 本文将浸泡式清洗油管与循环式清洗油管的效果进行比 汽轮机润滑油管材质为20g，采用全氩弧焊接方法。管 表5 常用钢号焊后热处理保温温度和保温时间 塔内充满水之后，待塔壁温度与 钢号 需焊后热处理的厚度6s(m) 焊后热处理温度℃ 焊后热处理保温时间 试验水温大致相等时，缓慢升压至规 焊前不预热 焊前预热100℃ ， h 定压力后保压30min，对所有的焊缝 Q235-A．F、 0235一A、 32 38 600 及其连接部位进行检查，以无可见的 1O ～ 640 1)当厚度6s~5Omm时，为 (6s／25) 、 20、 异常变形、无渗漏、不降压为合格。 20R、25 h，但最短时间不低于1／4h。 O9M 2)当厚度6s5Omm时， 水压试验后应当及时将水排净，排水 nD 580～62O 为[2+1／4×(6 s一50)／25]h 16Mn、16MnR 30 时必须首先打开塔顶部开口，保证塔 l6M 34 60O～640 nD、l6MnDR 12CrMo 任意厚度 64O～680 1)当厚度6s≤125mm时，为 (6s／25) 内气压与外界平衡。此外，还应将临 15C h，但最短时间不低于1／4h。 时试压盲板全部拆除。 rI~o、15CrM0R 任意厚度 64O～68O 2)当厚度6 s125mm时，为 [5+O．25X lCr5Mo 任意厚度 720～76o (6s一125)÷25]h 3．2．10试车验收 设备调试前成立试车小组，编 3．2．9水压试验 制上报试运行方案，并通过业主、监理审核批准后方 塔器安装完成以后，应根据设计要求进行水压试 可执行。