直燃式焚烧炉改造经验体会（下）.docVIP

直燃式焚烧炉改造经验体会（下） 　　【摘 要】直燃式废气焚烧炉由于造价比较低而被许多中小覆铜板企业所采用，但直燃式焚烧炉燃料消耗太高，节能问题一直受各方的重视。由于自由式RTO焚烧炉结构简单，它的蜂窝陶瓷是水平叠放的，最适合于直燃式废气焚烧炉改造。改造费用非常低，而且改造效果非常明显，燃料消耗趋于零。 　　【关键词】直燃式废气焚烧炉；自由式RTO焚烧炉 　　（接上期） 　　三、自由式RTO焚烧炉在直燃式焚烧炉改造中的应用 　　由于单塔式和双塔式RTO焚烧炉的结构都很庞大，价格昂贵，现在国内中小型企业大部分都采用直燃式焚烧炉，因此对直燃式焚烧炉的节能改造具有重大意义，特别是对于立式上胶机所采用的直燃式焚烧炉的节能改造意义更加重大。 　　由于单塔式和双塔式RTO焚烧炉的蜂窝陶瓷都是直立布置，结构也都很庞大，不适合于直燃式焚烧炉的节能改造。而自由式RTO焚烧炉的蜂窝陶瓷都是平行布置，结构可大可小。因此自由式RTO特别适合于直燃式焚烧炉的节能改造。 　　直燃式焚烧炉的节能改造一个方面是设备改造，一个方面是工艺调整。 　　（一） 直燃式焚烧炉的设备改造 　　1. 上胶机废气量的准确计算是关键 　　通过对上胶机废气量的准确计算，确定焚烧炉炉膛的体积和各台风机的风速与流量，是改造的第一要点。 　　2. 直燃式焚烧炉的炉膛改造 　　直燃式焚烧炉的炉膛是改造的重点，根据对上胶机废气量的准确计算，确定炉膛的体积，并在炉膛中根据废气流量平行布置蜂窝陶瓷。调整各台风机的风速与流量。经由采用自由式RTO改造了的直燃式焚烧炉，由于其废气经过废气管二次预热，蜂窝陶瓷的温度比单塔式RTO焚烧炉还高，废气更加容易自燃。因此经过改造的一拖二（一台焚烧炉拖二台立式上胶机）的直燃式焚烧炉，可以做到一个月或更加长时间的连续生产，都只燃烧废气，不需要启动燃烧机（燃烧机可以拉出到炉外），焚烧炉一直是零耗油，即使当前最昂贵的单塔式焚烧炉也达不到这样的效果，实际这时这台经过改造的直燃式焚烧炉已经变为自由式RTO焚烧炉。 　　3. 改造费用 　　根据笔者多年工作经验，当前国内许多覆铜板企业的直燃式焚烧炉的炉体，风机等配置都是过量的，将一台焚烧炉对一台立式上胶机，改造为一台焚烧炉对二台立式上胶机，这些配置都还够用，所以用自由式RTO焚烧炉来改造直燃式焚烧炉，只是改造直燃式焚烧炉原来的炉膛，安装蜂窝陶瓷成为蓄热式炉膛，其他方面不需要做太大改动，因此改造费用非常低。 　　4. 蜂窝陶瓷粘堵 　　经过改造的直燃式焚烧炉，由于它的废气经过二次预热，使废气的温度更加高，低分子物不容易沉积。因此蜂窝陶瓷没有单塔式、双塔式等其他焚烧炉的蜂窝陶瓷那么容易粘堵，生产过程安全性比单塔式、双塔式焚烧炉都要高。当胶液中填料量比较大时，总有一些填料会残留在蜂窝陶瓷上，形成白色粉末，只要用压缩空气吹吹就可以了，但这种情况在单塔式、双塔式RTO焚烧炉上，清理就很困难。 　　5. 焚烧炉维修保养费用 　　由于经过改造的直燃式焚烧炉的蜂窝陶瓷是平行摆放，人可以自由进出其通道，维修过程非常简单，维修保养费用比单塔式、双塔式等其他焚烧炉低很多，蜂窝陶瓷也非常容易清理。 　　（二） 焚烧炉改造中的工艺调整 　　焚烧炉的节能，除了焚烧炉必须是蓄热式，焚烧炉的结构与上胶机必须匹配之外，生产过程焚烧炉的工艺调整也起相当重要作用。只有工艺条件合适，才能达到明显降低燃料消耗的目的，因此焚烧炉节能的工艺调整也非常重要。焚烧炉的工艺调整包括上胶机的生产速度的调整、炉膛温度的调整、各台风机工作状态的调整，炉膛压力的调整等等。 　　1. 上胶机的生产速度的调整 　　由于蓄热式RTO的蜂窝陶瓷必须先蓄上一定热量以后，才能发挥RTO焚烧炉节能效果。因此，上胶机必须有一定的生产速度，保证起码的废气供应量，才能达到燃料很少消耗或零消耗目的。从多次试验结果看，上胶机的生产速度的提高，对于燃烧机的燃料消耗减少，有一个突跃性效果。当上胶机的生产速度提高到一定值以后，焚烧炉油耗就迅速下降并趋于零油耗。 　　在生产速度达到突跃点之前，蜂窝陶瓷可以被加入到炙热状态，能够将废气点燃，这时焚烧炉燃烧机进入“熄火状态”。但由于废气量不能够维持稳定量供给，排风机连续带走炉膛热量，使蜂窝陶瓷温度明显降低，不能将废气点燃，这时燃烧机就必须重新点火燃烧。这时燃烧机可以是“小火燃烧”，如果废气量没有达到可以维持只燃烧废气状态，但其量还是会接近突跃点，这时燃烧机将是“熄火――小火”转换，焚烧炉还处于油耗比较低状态。生产速度越接近突跃点，燃烧机“熄火”时间就越长，油耗就越少。 　　如果上胶机生产速度比较低，产生的废气虽然可以达到使燃烧机进入“熄火状态”，但由于其量比较少，炉膛温度下降比较快，燃烧机很快由“熄火状态”转变到“小火燃