150D%2f35f涤纶FDY染色均匀性工艺的探讨.pdfVIP

中国科协2014海峡两岸超仿棉加工技术应用研究青年科学家研讨会 150D／35f涤纶FDY染色均匀性的工艺探讨 王铁军1，张逢书1，高宝宁1，韩君炎1，李钊大1，王冬飞1，方千瑞2 1247) (1，荣盛石化股份有限公司，杭州311247；2，浙江盛元化纤有限公司，杭州31 摘要：从侧吹风速、上油率、热辊温度、拉伸倍率等工艺条件对150D／35f涤纶FDY染色均匀性进 行了探讨，并对其生产工艺进行了理论分析和实践检验。结果表明：150D／35儡种的侧吹风速宜选择在 137。C、拉伸倍率在3．5左右时，能够保证产品的染色均匀性和生产稳定性。 关键词：涤纶全牵伸丝条干不匀率染色均匀性 前言 近年来，随着涤纶FDY产能的增长和扩大，市场竞争日益激烈，要在激烈的市场竞争中立于不败之 地，必须把产品的质量放在第一位。染色均匀性是所有化纤企业和用户最关注的质量指标之一，也是表 征涤纶长丝质量的重要指标。f11提高FDY染色均匀性，是提高产品的质量的基础。针对本公司生产的 150D／35f产品客户时有抱怨染色均匀性不佳，本文从优化工艺条件着手，探讨了影响FDY染色均匀性 的主要因素，筛选出最佳工艺条件，解决了150D／35f涤纶FDY染色问题，产品质量显著提高。 1试验 1．1主要原料 PET熔体：特性黏度0．640-0．650 mol／t，二甘醇(DEG)含量 dL／g，熔点260。C，端羧基含量34·38 1．15．1．25％，浙江荣翔化纤有限公司；FDY油剂：日本竹本F1489油剂 1．2主要设备 聚酯设备：康泰斯(杜邦)三釜；纺丝设备：北京中丽纺丝设备；卷绕设备：日本TMT公司卷绕 STATIMATME 设备，AIR615．10型卷绕头；条干仪：瑞士产USTER．4条干仪；强伸仪：TEXTECHNO 型纤维强伸度仪；染色机：黜．II型喷射式染色机；判色标准：灰卡4．5级。 1．3工艺流程 杜邦终聚釜一熔体过滤一静态混合一冷却器一管道增压一静态混合一纺丝箱体一 熔体计量一纺丝组件一丝束冷却一集束上油一预网络一第一热辊拉伸一第二热辊定型 一主网络一卷绕机一检验定等一平衡间一包装存储 2结果与讨论 2．1纺丝侧吹风风速对150D／35f染色性能的影响 为了使初生纤维在冷却的过程中均匀稳定必须要具备理想的冷吹条件，这样一束初生纤维中每根丝 ·164· 中国科协2014海峡两岸超仿棉加工技术应用研究青年科学家研讨会 条的冷却温度与凝固点都保持一致，减少单丝间的径向差异，染色效果好、条干均匀【2]。生产实践证明 纺速和品种不同，风速要求也不同。单丝纤度越小，初生纤维的比表面积增大，散热较快，丝束凝固点 上移，如果冷却过快，会造成丝条的表层和内层温差较大，形成所谓的皮芯结构，最终产品染色时产生 段斑和条纹。 表1列出不同风速与条干均匀性及染色不匀率的关系，从表1可以发现，实际生产中每个规格产品的 风速范围都有一个合适的区间。风速过大，容易造成急速冷却，产生皮芯结构，同时气流过大，易形成 紊流使丝条产生晃动而造成条干不良；风速过小，出生纤维冷却缓慢或无法冷却，无法达到织造要求的 强伸度，同时会因冷却不匀而导致染色不匀。风速过小，外来野风的干扰程度会加大，导致丝条晃动。 从而影响条干和染色。因此要想使得初生纤维均匀稳定地冷却，形成结构均匀的丝束必须把风速控制在 合适的范围内，一般来说150D／35fl拘风速范围大概在0．6．0．85m／s之间。 表1风速与条干均匀性、染色不匀率的关系 条干 风速m／s 染色情况 U值 CV％ 0．6 0．89 1．21 一等品率为100％