电弧炉熔炼节能技术的应用现状发展.pdfVIP

第十二届全国铸造年会暨201l中国铸造活动周论文集 电弧炉熔炼节能技术应用现状与发展 冯胜山 湖：ll：．r．4k大学机电研究设计院，湖北武汉430070 摘要：叙述了电弧炉在采用熔炼新技术，降低电气设备电能损耗，控制出钢温度、渣量和留钢量，加强 炉料管理和生产组织管理等方面的节能措施及其应用效果，探讨了电弧炉熔炼节能技术的发展趋势。 关键词：电弧炉；熔炼；节能 电弧炉和感应电炉是铸钢的两种主要熔炼设备。与感应电炉比较，电弧炉具有如下主要优点：电 弧炉炉渣参与冶金反应，可有效去除硫和磷；对原材料的要求较低，可以使用废钢和铸造回炉料以任 何比例组成的炉料；钢液质量容易得到保证，适于生产各种铸钢件。但是也有不足，例如：有电弧超高 温作用，元素烧损较多；无电磁搅拌作用，不利于钢液温度均匀和夹渣上浮；an热速度较慢，热效率较 低，能耗较高。 据测算：输入电弧炉的能量只有约57％直接用于电弧炉炼钢，其余43％左右为损失热量。损失的 热量中，约12．5％为炉盖和炉壁冷却水损失，约23％为废气带走的损失，约7．5％为炉渣带走的损失。 因此，电弧炉的节能是一个重要课题。近40年来，电弧炉节能降耗的多种技术措施得到发展和应 用。图l定量描述了这些技术措施在降低电弧炉的熔炼时间、电耗与电极消耗方面的预期效果。但是， 能源和电极的实际消耗量要比图中数据高：德国在2005年的能耗是525