设备能力过程作业标准.docVIP

编制： 审核： 签 署 总 师 办： 计量中心： 柔性车间： 热处理车间： 油泵车间： 喷油器车间： 装配车间： 动力能源部： 研究院： 1.目录 章节 内容 页次 1 目录 1 2 修订记录 1 3 目的 3 4 适用范围 3 5 职责 4 6 相关文件/数据 7 7 质量记录表单 7 2.修订记录 版本 发行日期 页数 修订内容 位置 修改人 1.0 2015/7/21 2 新版编制 张晓坤 3.目的 本程序提供机器能力调查的方法，使该过程规范、受控；为后期过程能力提升和分析提供基础。 4.适用范围 适用于本公司所有设备的能力调查。 5.职责 5.1总师办负责组织相关部门/人员进行新设备和在用生产设备的能力调查。 5.2 各车间参加设备能力调查采集数据，计算机器能力指数。 5.3 生产部、动力能源部、研究院在过程控制及优化过程中参与改进。 5.4 车间工艺员完成分析用控制图，操作者完成控制用控制图。 5.5计量中心负责确保测量系统的合理性和有效性。 6、术语定义 CPK:是现代企业用于表示制程能力的指标。(过程能力指数-短期的）制程能力是过程性能的允许最大变化范围与过程的正常偏差的比值。 PPK:SPC中控制图中用来计算工序能力或过程能力的指数，（过程性能指数-长期的）是指考虑过程有偏差时，样本数据的过程性能。 CMK:考虑短期离散，强调设备本身因素对质量的影响.3 机器能力调查要求/说明 7.3.1 对于机器能力调查必须确定特性值和方法。对于机器设备包括工装，在新购时由机器和工装制造商或用户在使用以前验证其能力。在能力调查时，机器应同工装，必要时同一体化的检具和调整装置一起被视为一个实体。 7.3.2 在特定情况下，重复能力调查。例如： a、 新设备 b、 新零件订单 c、 工程更改 (精度提高时) d、 机器维修后（对产品有影响） e、 机器搬迁后（对机器有影响） f、 长期停产后（十二个月以上） 7.3.3 机器能力的证明应该提供给机器能力的评价。当发现工序能力不足时，首先应调查机器能力，对于短期离散，能力指数至少应该是Cmk=1.67、PpK=1.33.当出现偏差时，必须规定纠正措施，措施完成后实施新的机器能力调查。 7.3.4 机器能力调查的前提条件如下： a、 在机器能力测试中使用的零件或毛坯应从同一批产品中抽取，并要求其材料相同，由同一套工装及配套件制成； b、 前道工序所加工出的零件应符合设计和加工要求，其尺寸须符合公差要求，必要时应提供检测数据； c、 对于所选取的零件数目有如下规定：连续地测量选定产品中的50-100个零件的同一特性，并以连续的序号记入《机器能力测试记录表》中； d、 如果一台机器可以加工两种以上不同类型的零件，则对其加工的每一种规格的零件都要求做机器能力的测试； e、 在机器能力测试前，如果刀具是未曾使用过的刀具，则要求先去除刀具总寿命的5-10%（因为新的刀具磨损剧烈，故而加工出的产品尺寸极不稳定，当用去刀具总寿命5-10%以后，刀具磨损程度平缓，零件的加工尺寸稳定）； f、 在机器能力测试开始前，必须把可调整的刀具和机器参数调整到公差中值； g、 在机器能力测试中不允许调整或更换参数和刀具； h、 在机器能力测试中如果出现机械故障，如测试中刀具损坏、停电，则必须重新开始测试； i、 机器能力测试只允许在已预热的机器上进行，对不同的机器来说预热的情况是不同的，一般至少0.5～1小时； j、 在机器能力测试中，对零件的测量必须按照规定在某个确定的位置进行测量。 7.4 机器能力指数（Cm、Cmk）、性能指数（Pp、PpK）计算 7.4.1 公差与生产设备的加工离散之比称作“机器能力”。 7.4.2 机器能力是否满足要求必须考虑到被加工的质量特性值要求，所以我们引入了机器能力指数的概念： Cm=T/6σ=(USL-LSL)/6σ 7.4.3 在实际的加工过程中我们经常