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青霉素菌渣的处理方法发明授权 有效.doc
.青霉素菌渣的处理方法发明授权 有效
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申请号: CN201310095896.1 申请日: 2013.03.22
公开(公告)号: CN103146762B 公开(公告)日: 2015.05.20
申请(专利权)人: 河北华药环境保护研究所有限公司
分类号: C12P5/02(2006.01)I;C05F5/00(2006.01)I
优先权:
摘要:本发明公开了一种青霉素菌渣的处理方法,包括如下工艺步骤:A.热水解及分离处理,将青霉素菌渣和水均匀混合,进行恒温水解反应,完毕后在常温下进行固液分离处理,得沉渣备用;B.厌氧消化处理,在厌氧发酵罐中接种厌氧活性污泥,然后将步骤A中所得的沉渣与废水生物处理所产生的剩余污泥混合并注入发酵罐中,恒温搅拌,发酵过程中进行排沼渣和进料操作。本发明可完全消除青霉素菌渣中的药物残留,解决了单一青霉素菌渣厌氧发酵难以高效持续的问题,实现对它的减量化、无害化处理,青霉素菌渣经本发明处理后产生的沼渣可用做制备有机肥的原料,厌氧反应过程中产生的沼气可作为清洁燃料利用,实现了青霉素菌渣安全、有效地处置和资源化利用。
2.一种青霉素发酵液处理工艺发明授权 有效
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申请号: CN201310138205.1 申请日: 2013.04.20
公开(公告)号: CN103214498B 公开(公告)日: 2015.03.11
申请(专利权)人: 河北美邦工程科技有限公司
分类号: C07D501/18(2006.01)I;C07D501/10(2006.01)I;B01D61/58(2006.01)I
优先权:
摘要:本发明公开了一种青霉素发酵液处理工艺,包括以下步骤:将原始青霉素发酵液降温,送入密闭式陶瓷膜错流过滤系统中进行过滤,收存高效价陶瓷膜滤液;过滤过程中,当青霉素发酵液的湿固含量提高至原始湿固含量的1.8~2倍时,加入重量为原始发酵液重量的2倍的水进行透析,将所得低效价陶瓷膜滤液收存并进行纳滤浓缩脱水备用;继续加入重量为原始发酵液重量的2倍的水进行透析,将所得的特低效价陶瓷膜滤液收存;直至青霉素发酵液中青霉素的效价低至500-800U时,停止过滤;收存陶瓷膜过滤系统截留的菌渣;将所得的高效价陶瓷膜滤液进入6APA转化或氧化、扩环、裂解制备7-ADCA步骤;所得菌渣收集起来加入工程菌分解菌渣。
3.青霉素酰化酶、其高产菌株及应用发明授权 有效
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申请号: CN201310124813.7 申请日: 2013.04.11
公开(公告)号: CN103184182B 公开(公告)日: 2015.02.11
申请(专利权)人: 南京工业大学
分类号: C12N1/20(2006.01)I;C12N9/84(2006.01)I;C12N15/55(2006.01)I;C12P35/04(2006.01)I;C12P37/04(2006.01)I;C12R1/025(2006.01)N
优先权:
摘要:本发明提供青霉素酰化酶、其高产菌株及应用,属于生物制药领域。菌株为木糖氧化无色杆菌(Achromobacter xylosoxidans)K18,保藏号为CCTCCN O:M2012541。通过发酵菌株K18,得到青霉素酰化酶。所述青霉素酰化酶,氨基酸序列如SEQ ID NO:2,基因序列如SEQ ID NO:1。本发明还提供青霉素酰化酶在合成β-内酰胺类抗生素中的应用。菌株K18是青霉素酰化酶的高产菌,以含有诱导剂的培养基进行发酵时,青霉素酰化酶的产量可达200U/L以上。菌株K18所产青霉素酰化酶耐高温、在酸性环境下能保持较高活力、底物特异性较高、有机溶剂耐受性强等优点。
4.一种无血清的脂肪间充质干细胞培养基发明授权 有效
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申请号: CN201310134502.9 申请日: 2013.04.17
公开(公告)号: CN103255103B 公开(公告)日: 2015.01.14
申请(专利权)人: 冯文峰;佘志勇;陈建兴;方海庆
分类号: C12N5/0775(2010.01)I
优先权:
摘要:本发明涉及一种无血清的脂肪间充质干细胞培养基,由基础培养基和添加成份组成;其中,基础培养基为DMEM-LG,添加成份及其含量如下:碱性成纤维生长因子:5-20ng/mL;表皮生长因子:5-20ng/mL;青霉素:100U/mL;链霉素:100μg/mL;肝素:50-200μg/mL;L-谷氨酰胺:2-8mM;2-巯基乙醇:100-300μM;白血病抑制因子:500-2000U/mL;丙酮酸钠:0.5-2mM。本发明无血清的脂肪间充质干细胞培养基,不含血清,可避免批间差异和血清组分对细胞培养的影响;避免血清的外源性污染和对细胞毒性作用;成分明确,有利于研究细胞的生理调节机制。
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