低温膜蒸馏及其过程模拟.pdfVIP

李凭力等　低温膜蒸馏及其过程模拟 ·7 · 低温膜蒸馏及其过程模拟① 李凭力② 　郑　峰　任　延　王世昌③ (天津大学化学工程研究所, 天津 300072) 　　采用聚丙烯中空纤维膜对纯水介质膜蒸馏、冷侧盐水循环有温差膜蒸馏及等温渗透膜蒸馏进行了实验 研究, 建立了描述膜蒸馏过程的传质及传热数学模型, 以实验数据为基础对模型中的参数进行了回归并对 数学模型进行了计算机数值求解, 计算结果与实验数据吻合较好。 关键词: 膜蒸馏　中空纤维　盐水循环　渗透膜蒸馏　聚丙烯膜 　　以温差为推动力的普通膜蒸馏过程, 随温差增大, 通过膜的微孔体系, 在化学势较低一侧的膜溶液界面 传质通量增大, 但热效率下降。操作温度绝对水平在 处凝结后进入该侧主体相。这一传质过程伴随有潜热 一定范围内提高, 传质通量和热效率都提高, 但作为 的转移, 以及通过多孔介质膜的热传导。因此膜蒸馏 一种利用低温热源的膜过程, 操作温度一般不超过 50 过程的模型必须同时给出通过膜的传质和传热通量的 ～ 60 ℃。渗透膜蒸馏是一种以渗透压为推动力的膜蒸 估计。 馏过程, 没有温差存在或温差很小, 因而能量利用率 2. 1　膜内传质通量 很高, 但需要高浓度盐水。如果能将普通膜蒸馏与渗 通常认为气相组分在多孔介质中的扩散有三种方 透膜蒸馏结合起来, 保持适当低的温差, 同时使用一 式: ①扩散组分通过气相主体的分子扩散; ②扩散组 定浓度的盐水在冷侧循环, 利用其蒸汽压下降效应使 分与孔壁交互作用的Knu d sen 扩散; ③扩散主体流在 膜传质通量增强, 则热效率提高。本文从这一考虑出 孔道内的Po iseu ille 粘性流动[ 1, 2 ] 。 发, 进行了实验研究, 建立了描述这一过程的数学模 在实验条件下, 膜两侧的压力梯度较小, 因此可 型并对其进行了计算机数值求解。 忽略Po iseu ille 粘性流动的影响。而扩散分子与孔壁、 扩散分子之间的相互作用彼此相当, 即在膜孔道内分 1　实验 子扩散和 Knu d sen 扩散的影响同时存在, 这种扩散过 以纯水和盐水为介质, 采用直接接触膜蒸馏的形 程不能用两种扩散机理方程中的任何一个单独描述, 式分别进行了如下三种实验操作: ①纯水介质有温差 一般是将分子扩散和 Knu d sen 扩散作一组合。 膜蒸馏; ②冷侧盐水循环有温差膜蒸馏; ③渗透膜蒸 由于操作之初采取适当措施排除了实验系统的空 馏。实验所用的膜组件由疏水的聚丙烯中空纤维制成, 气, 且空气在水中的溶解度很小, 它随溶液温度以及 纤维内侧 (芯侧) 通纯水, 壳侧通纯水或不同浓度的 其他组分的变化很小, 因此可以认为当系统达到平衡 盐水, 逆流操作。芯侧的介质通过恒温槽加热和调节 时, 膜孔内空气相对含量很小, 且没有空气的净迁移 温度, 壳侧的介质则通过两个串联的低温浴槽排除热 量。 量和控制冷侧的进口温度。膜组件长 300 , 有效膜 由上可知, 膜孔内的分子扩散是水蒸气通过微量 mm 面积0. 033 2 , 中空丝外径 0. 4 19 , 膜壁厚0. 03 1 空气的二组分扩散,