中药提取生产与自动化控制初探.pdfVIP

ZidonghuaYuKongzhi◆自动化与控制薹 编者按 ：中药生产 (特别是提取)向现代化 、规模化发展 的基础是其生产过程的总体 自动化控制。本文详尽探 讨 了中药提取 自动化控制前沿方面的内容 ，值得一读 。希望该文对业 内人士能有所帮助 ，同时也望大家踊跃来稿 继续探讨 ，以推进制药生产通过 自动化控制来凸显可说 明、可追溯理念 的更好更快发展。 本刊编辑部 中药提取生产与 自动化控制初探 简继华 (华润医药四川雅安j九药业有限公司，四川I雅安 625000) 摘 要：从中药提取生产操作的工序操作要领出发，从提取、浓缩、调醇、碱析、热回流工序5方面探讨了其 自动化控制。 关键词：中药提取生产 ；自动化控制；提取；浓缩；调醇；碱析；热回流 我国已投入使用的中药提取过程控制大多是独立 蒸汽流量调节阀。完成功能：检测料液温度、夹套压 运行的自控系统，这些系统极大地解决了优化控制 问 力、控制调节阀开度保持料液温度在设定值±l℃范 题，提高了生产安全性和生产效率，保证了设备控制的 围内，计算机计时达设定时间，进入下一步。(6)定时 一 致性，减少批间差异，确保了产品质量 。但是，就 目 循环：泵、阀。完成功能：升温 ／恒温期间，按计算机设 前运行情况来看，中药提取过程 自控系统存在 以下不 定的启动时间和间隔时间启 ／停循环操作。 足：(1)控制程序固定，在更换新产品时，往往需要专 1．1 设置 业编程人员才能添加、修改控制程序；(2)自控元件一 上位机输入本次投料品名、批号、浸泡时间、煎煮 旦出现故障，很难有识别信息系统能立即纠偏 。 温度、煎煮时间、溶媒量、溶媒种类、煎煮次数等参数。 本文 以提取车间的主要生产工序为例，分别阐述 1．2 投料 、浸渍 各工序的自控操作控制需要涉及或考虑的内容。 在计算机屏上按下启动按钮，系统 自动开启溶酶 阀，进行溶酶累计，适当设定溶酶量，然后控制系统关 1 提取工序 自控操作 闭溶酶阀，暂停溶酶累计，向现场发投料请求信号。现 场接到信号进行投料，投料过程 中应检查原料质量，发 中药固一液萃取最常用的设备是提取罐，一般分 现异常及时上报 。投料结束并具备条件后，按下投料完 为动态提取罐和静态提取罐，提取罐的 自控操作大致 成按钮，系统接到信号后开启溶酶阀，进行溶酶累计 ， 包括如下内容：(1)检漏控制：进水阀门、转子流量计 。 达到规定溶酶量后控制系统关闭溶酶阀，停止溶酶累 完成功能：自动定量进检漏水、提示检漏 。(2)定量加 计，开始浸渍计时。 溶媒：转子流量计、阀门。完成功能：加水到设定量。 1．3 煎煮 (3)人工投料：完成功能：指示灯请求投料，人工投料 浸渍计时时间到，开启提取罐上部和底部蒸汽加 完成后，按投料完成按钮。(4)升温控制：温度变送器、 热调节阀升温至煎煮温度 。启动提取罐上部调节阀调 压力变送器、蒸汽流量调节阀和直通阀。完成功能：自 节回路，保持煎煮温度。开始计时，计时时间到，关闭 动开蒸汽流量调节阀和直通阀，检测罐 内料液温度和 加热阀，停止煎煮，提取罐 向现场发出药请求。如果现 夹套压力，温度升到设定值时，控制料液循环一定时 场操作柱开关允许出药，提取罐开启出药阀、出药泵 间，如果温度降到设定值 以下，继续升温过程，否则，进 及双联过滤器，储罐开启进药阀，提取罐向储罐内出 入恒温控制。(5)恒温定时：温度变送器、压力变送器、 药。出药完毕后，按下出药完成按钮。根据工艺要求进