影响化学镀_Ni_P_镀速的部分因素.pdfVIP

大 庆 石 油 学 院 学 报 第 28 卷 　　第 5 期 　　2004 年 10 月 JOURNAL OF DAQING PETROLEUM ISTITUTE Vol. 28 　　No. 5 　　Oct. 　2004 ( ) 影响化学镀 Ni - P 镀速的部分因素 1 2 1 秦开明 , 刘冬梅 , 顾艳红 ( 1. 中国地质大学 材料科学与工程学院,北京　100083 ; 　2. 中油测井技术服务有限责任公司,北京　100043 ) 　　摘　要 :化学镀镍磷作为表面强化的途径 ,可使金属表面获得较高的硬度和优越的耐蚀性能 ,分析了影响化学镀镀 速的部分因素 ,研究了镍磷金属离子在镀液中的沉积速度与基体金属的催化活性、加入微粒子的浓度、镀液的 pH 值和施 镀温度的关系. 试验结果表明 :镍磷金属离子的沉积速度除随着基体金属催化活性的增大而加快外 ,还随着加入镀液的 Al O 微粒质量浓度的增加 ,pH 值的升高和施镀温度的升高而加快 ,但当这些因素提高到极限值时 ,镍磷金属离子的沉积 2 3 速度不再上升 ,反而出现下降的趋势. 关　键　词 :化学镀镍磷 ; 催化活性 ; Al O 质量浓度 ; pH 值 ; 施镀温度 2 3 ( ) 中图分类号:TG174. 4 　　　文献标识码 :A 　　　文章编号 :1000 - 1891 2004 05 - 0037 - 02 1 　试验方法 将络合剂和缓冲剂相混 ,用水溶解 ,加入镍盐 ,均匀搅拌 ;再以酸或碱液调节 pH 值到规定值 ;将 Al O 2 3 [1 ] 粒子 配浆并搅拌均匀 ,使其充分湿润 ,然后加入到已配好的镀液中 ,再搅拌 1～2 h. 施镀工艺 :化学碱液除油 →洁净水冲洗 →盐酸活化 →洁净水冲洗 →施镀 →冷水冲洗 →烘干 →镀后热 ( ) 处理. 试件分别在 200 ℃,400 ℃和 600 ℃温度下热处理 在每种温度下保温 2 h ,并且不需保护气体. 2 　试验结果分析 2 . 1 　基体金属的催化活性与镀速的关系 不同基体金属在相同试验镀液下基体金属的催化活性与施镀速度的关系见图 1. 从图 1 可见 ,化学镀 镍磷工艺并非适用于所有的金属. 不同的基体材料要求采用不同的镀前处理方法 ;基体金属在施镀之前 必须具备高催化活性的金属表面 ;基体金属具有的催化活性越高 ,镀速提高的越大. 由于金属对化学镀镍 磷反应具有高催化活性 ,在一般的镀前处理后 ,即可直接进行化学镀镍磷. 对于含有石墨的铸铁材料和有 催