气相流化床反应器内聚合物结块的检测.pdfVIP

石 油 化 工 技 术 经 济 第23卷第4期 Techno一Econom icsinPelrochemicals 2007 年 8 月 气相流化床反应器内聚合物结块的检测 沈继红 徐文俊 黄 飞 (中国石化上海石油化工股份有限公司塑料事业部，200540) 摘 要:对某聚乙烯装置气相流化床反应器的声波信号进行的监测表明，流化床内产生颗粒结块时，声波 信号的频率由高频向低频转移，声波能量检测值显著降低。根据这一特点，利用声检测技术，结合对声波信 号的分析，建立了一种简单、快捷的检测方法，实现了对流化床中结块的实时监控。 关健词:声发射 气固流化床 频谱分析 声波能量 结块 文章编号:1007一6476 (2007)04一0050一02 中图分类号:TB52+6 文献标识码:A 采用超临界环管反应器与特制的气相流化床 信号。据此建立低频声波信号强度与结块间的对 反应器串联方式的“北星双峰”工艺，整个工艺过 应关系，可以实现对颗粒结块过程的实时监测。 程高度灵活，然而，由于出自环管反应器的聚乙烯 颗粒分子质量低，容易在流化床中聚集在一起形 3 声波信号分析 成结块 ]〔‘，若不及时采取措施，将影响聚乙烯的 3.1 能量分析 正常流化。 在距分布板2一4.sm处测得的声波信号与 运用声发射检测技术采集某聚乙烯装置气相 正常流化时测得的信号截然不同。与出料管成 流化床反应器的声波信号，根据不同大小的颗粒 45度的各检测点测得的的声波能量为正常流化 碰撞流化床壁面时产生不同频率声发射信号的机 情况下的声波能量值，与测料管成135度和270 理川，对声波信号的频谱和能量进行分析，获得 度的各测量点测得的的声波能量值基本相同，但 了一种简单、快捷而又准确的聚合物颗粒结块检 明显低于正常流化情况下的的声波能量值，说明 测技术。 此时流化床内出现结块。这是由于结块的产生导 致床内聚合物颗粒的流化状况变差，颗粒运动的 1 试验装置 活跃程度显著降低，使得声波能量明显减小。 试验装置由声波测量仪和气固流化床两部分 3.2 频谱分析 组成，其中声波测量仪器包括声波探头、前置放大 对距分布板2一4.sm处的壁面测得的声波 器、主放大器信号、灯D(交流/直流)信号采集装 信号进行频谱分析，发现与出料管成135度和45 置和处理装置。气固流化床为某聚乙烯装置气相 度处测得的频谱图形状基本一致，说明在135度 流化床反应釜，颗粒为真密度945k扩澎、平均粒 处颗粒的粒径分布和流动方式与正常流化状态下 径0.365mm的双峰聚乙烯。 粒径分布和流动方式基本相同，只是声波能量明 声波探头检测位置与出料管分别成45度、 显降低，而与出料管成270度、测定位置为2.34 135度和270度，位于分布板以上0一4m的流化 m和2.09m的频谱图出现明显差异(见图1)。 床壁面处。 与图1(a)相比，图1(b)在频率为20kHz处 出现了一个很高的峰，推测可能是颗粒的粒径分 2 声检测原理 布发生变化，大颗粒(结块)增多所致。 声检测系统可以用来对流化床中的聚合物颗