液态烃罐区的火灾预防与泄漏火灾扑救技术.pdfVIP

破裂。 4 液态烃球罐由于误操作而引发的火灾事故发生 液态烃罐区的火灾预防 频率较多, 其中最典型的就是“88 ·10 ·22 ”小梁山液 与泄漏火灾扑救技术 化石油气恶性爆燃事故, 死亡 26 人, 烧伤 15 人。其事 故原因是: 操作工在对某液化石油气球罐进行开阀脱 水操作时, 未关闭球罐脱水包的上游阀, 就打开脱水包 平顶山市消防支队　赵刚 的下游阀, 在带压情况下, 边进料边脱水, 致使水和液 化石油气一起排出, 液化石油气向外扩散并积聚, 遇火 　　液态烃, 除了液化石油气外, 还有液化乙烷、乙烯、 源引起爆燃。 丙烷、丁二烯、天然气等, 为了储存、输送之便, 这些物 5 液化烃罐区发生频率最多的还是要数因液化烃 质必须常压下降低温度或常温下增加压力变成液体。 贮罐泄漏而引发的事故, 主要有: ( 1) 罐体阀门垫片损 常温常压下, 其爆炸极限均小于 10% , 属于易燃气体, 坏, 出现裂缝, 引起泄漏; (2) 液位计, 压力表损坏; (3) 与空气能够形成爆炸性混合物, 遇热源和明火有着火 管道破裂; (4) 罐体焊缝破裂; (5) 压缩机损坏等原因。 爆炸危险, 是甲A 类火灾危险物质。 从发生在 1998 年 3 月 5 日西安大爆炸事故中就可见 一、火灾危险性分析 一斑, 其事故原因为西安煤气公司液化石油气管理所 储罐区一直是石油化工企业防火防爆的重点, 液 一台 400 m 3 球罐底部阀门磨损而漏气, 因无法控制泄 态烃球罐区更是防火工作的重中之重。如果管理不到 漏造成 2 台400 m 3 球罐爆裂, 大火浇了 37 个小时, 33 位, 存在的事故隐患不及时消除, 就可能发生火灾爆炸 人受伤, 11 人死亡。由于液态烃球罐危险性比一般的油 事故, 危及生产和人的生命安全, 使企业蒙受巨大损 罐大, 所以操作条件苛刻, 不允许有超温、超压、液位失 失。引起液态烃储罐火灾爆炸的因素有静电、雷击、误 控、物料泄漏现象发生。否则, 由于其特殊性质, 会导致 ( 操作、设备故障、违章动火、泄漏、外界因素 停电、停 物料从阀门泄漏。一旦泄漏难以控制, 将会发生类似西 ) 水、停气、停汽 等几条, 具体为: 安“98 ·3 ·5 ”液化石油气大爆炸的恶性火灾事故。 1 易燃易爆气体, 如液化石油气、发生小孔喷射 二、预防对策 时, 因流速快, 会产生高位静电, 实践证明, 液化石油气 液化烃本身的危险性比较大, 加上多个储罐集中 在高速喷射时产生的静电电位高达 9000 V , 特别是气 布置, 储量大, 一旦着火爆炸难以扑救, 会造成严重后 体中伴有其它微粒物质时, 其静电危险性更大, 而当带 果。由于这方面原因引起的火灾事故不胜枚举, 我们应 电体与不带电或静电电位很低的物体相接近时, 只要 从中吸取教训, 防患于未“燃”。 电位差达到300 V 以上, 就会发生静电放电现象, 并产 1 球罐区的平面布置。 生火花。当火花能量超过 0 3 mJ 时, 就足以引燃