一种长纤维增强聚氯乙烯中空纤维超滤膜的制备方法.doc

一种长纤维增强聚氯乙烯中空纤维超滤膜的制备方法 摘要：本发明公开了一种长纤维增强聚氯乙烯中空纤维超滤膜的制备方法，该方法所需原料有：长纤维，聚氯乙烯14-15%，亲水剂2-4%，高分子成孔剂5-10%，溶剂68-80%。长纤维主要为涤纶、尼龙66或者尼龙6中的一种；亲水剂主要成分为氯乙烯-醋酸乙烯二元共聚物、氯乙烯-醋酸乙烯-马来酸酐三元共聚物、氯乙烯-醋酸乙烯-羟基丙烯酸三元共聚物、氯乙烯-醋酸乙烯-乙烯醇三元共聚物中的一种或者两种；成孔剂主要成分为聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮中的一种或者两种；溶剂主要主要成分为二甲基乙酰胺、二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的一种或者两种。制膜方法为：将长纤维经二甲基乙酰胺预处理槽清洗处理，然后与配制好的铸膜液同时经喷丝头挤出，经过一段空气隙后，垂直进入凝固浴，分相成膜。铸膜液温度为40-80℃，喷丝头芯液流量为1-40ml/min空气隙距离为10-50cm，纺丝速度为1-20m/min。本方法制备的增强聚氯乙烯中空纤维超滤膜的外径为1.7，孔径为0.1，拉伸强度可达到30N。 1、一种干-湿法纺制具有非对称结构的长纤维增强聚氯乙烯中空纤维超滤膜的制膜方法，其特征包括以下过程： 1). 以涤纶、尼龙66或者尼龙6为增强纤维，并经过二甲基乙酰胺预处理槽清洗处理； 2). 铸膜液包括以下物质： 聚氯乙烯 14-15%（重量） 亲水剂 2-4%（重量） 高分子成孔剂 5-10%（重量） 溶剂 68-80%（重量） 3). 采用步骤2配制的铸膜液以及经过1预处理的增强纤维同时经喷丝头挤出，经过一段空气隙后，垂直进入凝固浴。铸膜液温度为40-80℃，喷丝头芯液流量为1-40ml/min空气隙距离为10-50cm，纺丝速度为1-20m/min。 2 按权利要求书1所述的喷丝头包括组件（1）盖板、（2）纤维固定板，(3)喷丝头中段、(4)底座和(5)连接部件。长纤维的固定采用将纤维放入（6）纤维固定板刻槽后加盖板的方式，长纤维经纤维固定板并加盖固定后引入喷丝头中段的（7）铸膜液通道，两者充分复合后经（11）喷口共挤出，喷丝头中段包括铸膜液通道，（8）芯液通道，（9）锥形芯头固定在中段底部，芯液引入装置位于喷丝头中段一侧； 2、按权利要求书1所述的长纤维增强型聚氯乙烯中空纤维超滤膜的制膜方法，其特征在于，长纤维为涤纶、尼龙66或者尼龙6中的一种，长纤维型号为150D/48F、150D/36F、150D/72F中的一种，每根中空纤维膜中长纤维的数量为1-6根； 3、按权利要求书1或2所述的长纤维增强型聚氯乙烯中空纤维超滤膜的制膜方法，其特征在于，所述的亲水剂为氯乙烯-醋酸乙烯二元共聚物、氯乙烯-醋酸乙烯-马来酸酐三元共聚物、氯乙烯-醋酸乙烯-羟基丙烯酸三元共聚物、氯乙烯-醋酸乙烯-乙烯醇三元共聚物中的一种或者两种，当亲水剂超过一种时，加入总量不变； 4、按权利要求书1或2所述的长纤维增强型聚氯乙烯中空纤维超滤膜的制膜方法，其特征在于，所述的高分子成孔剂为聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮中的一种或者两种，当高分子成孔剂超过一种时，加入总量不变； 5、按权利要求书1或2所述的长纤维增强型聚氯乙烯中空纤维超滤膜的制膜方法，其特征在于，所述的溶剂为二甲基乙酰胺、二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的一种或者两种，当溶剂超过一种时，加入总量不变； 长纤维增强聚氯乙烯中空纤维超滤膜的制备方法 技术领域 本发明涉及一种高分子超滤膜材料的制备和增强技术，具体指长纤维增强聚氯乙烯中空纤维超滤膜的制备方法。 背景技术 膜分离是在20世纪初出现膜分离分离、浓缩、纯化和精制的功能， 图一、申请发明专利或者实用新型专利应当提交说明书，一式一份。 二、说明书应当打字或者印刷，字迹应当整齐清晰，呈黑色，符合制版要求，不得涂改，字高在3.5毫米至4.5毫米之间，行距在2.5毫米至3.5毫米之间。说明书首页用此页，续页可使用同样大小和质量相当的白纸。纸张应当纵向使用，只限使用正面，四周应当留有页边距：左侧和顶部各25毫米，右侧和底部各15毫米。 三、说明书第一页第一行应当写明发明创造名称，该名称应当与请求书中的名称一致，并左右居中。发明创造名称与说明书正文之间应当空一行。说明书格式上应当包括下列五个部分，并且在每一部分前面写明标题： 技术领域 背景技术 发明内容 附图说明 具体实施方式 说明书无附图的，说明书文字部分不包括附图说明及其相应的标题。说明书文字部分可以有化学式、数学式或者表格，但不得有插图。 四、涉及核苷酸或氨基酸的申请，应当将该序列表作为说明书的一个单独部分，并单独编写页码。申请人应当在申请的同时提交与该序列表相一致的光盘