基于数据采集卡的杠杆式力标准机自动化改造.pdfVIP

《计量与溺试技术 1o年第37卷第11期 基于数据采集卡的杠杆式力标准机 自动化改造 AutomaticImprovementofLeverForceStandardMachineBasedonDAQCard 陈 力 付 少华 (江苏省计量科学研究院，江苏南京 210007) 摘 要：本文介绍了一种以数据采集卡为核心，实现杠杆式力标准机全 自动检测的方法。 关键词：数据采集卡；杠杆式力标准机；自动化改造 1 引言 入，数字量输出及计数器／定时器功能。该采集卡性能强 杠杆式力标准机作为力值传递的标准计量设备，广 大，在满足 目前检测需要的前提下，还具备进一步升级系 泛应用于力学计量、衡器、冶金等部门。国内各级计量部 统的潜力。 门目前使用的杠杆式力标准机大都是 70年代设计制造 的，其控制系统 由大量分立元件、机械式继电器以及限位 开关组成。由于机械触点较多，加之年代久远、元器件老 化，设备的可靠性不高。另一方面，受当时技术条件所 限，此类设备在使用过程中只能进行手动操作，工作效率 较低 ，已不能适应现代计量测试的要求。在此背景下，我 院与南京航空航天大学合作，对我院一台60 杠杆式力 标准机进行了自动化改造，取得了良好的效果。 2 杠杆式力标准机自动化改造的现状 国内各兄弟单位早期对杠杆式力标准机的改造多采 用以开关量模板取代传统分立元件的方法，这种方法侧 重的是 以新的控制系统替代陈旧老化的控制 电路，提高 圈 1 系统的可靠性，并不能完成复杂的检测流程。 通过数据采集卡的4路差分模拟量输入，工控机可 近年来，以可编程逻辑控制器 (PLC)为控制核心对 获得各 LVDT的精确信号，从而实现对杠杆平衡状态，大、 杠杆式力标准机进行 自动化改造的案例较多。PLC本身 小砝码托盘位置，加荷平台位置的实时监控。随后，数据采 在灵活性、可靠性方面有很大的优势，在工业 自动化领域 集卡通过 I／O接口卡(实现强一弱电的隔离与转换)控制相 也有着广泛的应用。但 PLC主要面向开关量的控制，为 关电机的运转，使标准机各部件运动至指定点。 了适应 PLC的这种特性，需采用大量光 电开关等器件将 在检测过程中，为降低砝码加载过快导致的晃动及 砝码的位移、杠杆的平衡位置以及加荷平面的位置转换 对杠杆刀口的冲击 ，在系统中增加 了变频器来控制电机 为开关量。一方面，器件 的增多一定程度上降低了系统 的运转速度。在实际检测过程中，系统可以先高速运行， 的可靠性和应对系统变化的能力；另一方面，力标准机在 在逼近检测点时再慢速运行，实现了检测效率和量值稳 运行过程中需要对各部件的位置进行实时的监控，以完 定的统一。 成一些复杂的控制动作检测流程，这是 PLC很难做到 对于带有主流二次仪表的传感器，可直接将二次仪 的。因此，这种方法在严格意义上只属于半 自动化改造。 表的数据输出端与工控机串口连接，检测过程中系统会 3 系统的硬件组成及特点 自动记录传感器示值，整个过程无需人工干预。 我院改造后的杠杆式力标准机的控制主要 由 一 为确保检测过程的安全可靠，系统还增加了一套独 610工控机及数据采集控制卡PCI一1710HG、差动变压器 立负荷监测系统，在主控系统的传感测控电路及软件失 式位移传感器(LVDT)、I／O接 口板、交流变频器、监控传 控的极端情况下，2000F负荷测量工控表会在力标准机 感器 、2000F负荷测量工控表组成 (如图1所示)。 加荷超过安全上限时及时终止加载过程 。 系统的核心PCI一1710HG是一款 PCI总线的多功能