软胶丸干燥工艺流程的分析.pdfVIP

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  • 2015-08-20 发布于未知
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一般工业技术

维普资讯 第 l3卷第 3期 青 岛 大 学 学 报 麟 | 1998年 9月 JOURNALOFQINGDAO UNIVERSITY $ep.1998 厂 /软胶胶丸丸干干燥燥工工艺艺流流程程的的分分析析。。 ANALYSISoN THE DRYING TECHNoLoGY OF SOFT SHELL CAPSULES v TianXiao]iangSunHuiWangghaojun SuiSiqing ZhaoXianxing (Qingd·oUnivershy) 摘要 对两种不同类型的软胶丸-压丸和滴丸的原 Abstracl Them fdryingtechnology fort dlfferenl 有干燥工艺进行了全面的综合分析,井结合软胶丸 klnd oLzoftshellcapsulesa anulysed syatema~iraHy 的干燥特性 ,提出了一种既船改善产品质量.叉能 JndfuJly A 忡 fype 。fdryingterbnoJogy 盯 Df’shell 节约能源、衡底避免不均匀干燥.且占地面积小、噪 capsules advan~ea~ccordingt。theirdr~ngchsracteris· 蛔日书分鍪娄滏分类号¨饬 》…”’ffI chno…t口一. 1 原有滴丸干燥工艺分析 软胶丸从生产工艺划分有两大类,一类是滴丸.一类是压丸.滴 丸是利用滴液成珠(球体)的原理.将药液存放于胶皮之中,形成无缝 软胶丸.而压丸是利用模具压制的方式将药液荐敌在窿皮之中,形成 有缝软胶 丸。 典型的滴丸干燥工艺经定形、清洗后的胶丸被装入料盘.堆积厚 度约 3~4粒丸厚 (不均匀),然后将料盘放置到小车上 .先堆放到中 温室 (室温)进行初步烘干,然后再放到高温室 (夏季 45℃左右,冬季 I一循环风机 2一手动闫 38(2左右)进行高温烘干。高温干燥室如图 1所示,房问建筑面积为 3一燕汽加热管 4一堆料 小车 3m×4.3TEt。两侧为高压蒸汽加热管道.室 内空气的流动靠两台功 5一捧气风机 率为0.6kW.风量为 145m’/rain的轴流风机推动I为降低室内相对 囝 l 滴丸高温干燥 湿度 ,干燥室外墙上部有一台功率为 0.15kW ,风量为48TEt’lmin的 室示意图 ’盘磊言嚣焉研7-0项3-目05。新型软胶丸英药品干燥装置的研制垃号。Ao7的工艺分析部分 维普资讯 青 岛 大 学 学 报 第 13卷 排气扇。 干燥室必须有二个高温室.一个中温室同时工作。中温干燥室的面积,室内风机及排 气扇与高温室完全相同.只是没有加热管道。这洋一种中、高温相结合的干燥方式有如下 几个 不足之处 : (1)干燥后 的胶丸粘连现象较严重 ; (2)干燥室温度难 以控制,容易因操作不当 l起胶丸熔化 (胶皮的熔点为 60C左右); (3)胶丸的干燥程度不均匀} (4)经常的人工搅动和位置互换,导致撒料 ,造 成不必要的损失 ; (5)能耗极大 .该干燥工艺不仅消耗电能,且消 耗大量高温蒸汽; (6)噪音大,占地面积大,操作人中工作环境差。 l —— 2 原有压丸干燥工艺分析 l一风机室 2一腔丸小车 3一封闭室 4一排风

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