唐钢炼铁厂高炉喷吹控制系统开发与应用概述.pdfVIP

· 数控 技 术 · 唐钢炼铁厂高炉喷吹控制系统开发与应用概述 谷秋成 刘志伟 陈 宁 (唐钢 自动化公司炼铁 高炉维检中心 河北唐山 063000) 摘 要 ：随着高炉利用系数和喷煤量的提 高，为使唐钢炼铁北区1#、2#高炉的喷吹能力与加大后的制粉 能力相匹配 ，1 #，2#高炉分别新建一座三罐并联 的喷吹站 以取代 串罐喷吹方式的喷吹站。随着生产规模的扩大 ，高度集中化的生产工艺， 要求对生产过程全面控制和科学管理 ，对控制系统 的监控和管理功能提 出了更高的要求 。本文将 简要介绍一下并罐喷吹控制 系统 的开发 与应用 。 关键词 ：控制系统 ’开发 应用 中图分类号 ：TP29 文献标识码 ：A 文章编号 ：1007—9416(2011)02--0009—01 1、工艺系统概述 和舭 0。 压、喷吹、放散状态下，画面显示允许加压。 (1)收粉系统：煤粉经过收粉仓上部设 喷吹是系统 自动判断煤粉仓下煤阀关、喷吹 置的旋风分离器一次收集和布袋收粉器的 3控制系统概述 罐上煤阀关，大、小放散阀关，喷吹罐重不低 二次收集后分别进入煤粉仓。收粉器采用40 3．1控制系统改造 且喷吹罐不在加料、加压、喷吹、放散状态 0m3的煤粉仓，煤粉仓设置压力，温度，料位 原高炉和喷吹网络结构采用主网一子网 下，画面显示允许喷吹。放散是系统自动判 检测点，以及灭火氮气接 口，能够保证整个 双层结构，为了避免主网故障而造成喷吹系 断煤粉仓下煤阀关、喷吹罐上煤阀关，喷吹 过程的安全检测及料位控制，保证喷吹的顺 统和高炉系统同时瘫痪 ，我们在本次改造中 罐大、小充压阀关，出料阀、输料阀关，喷吹 利进行。(2)喷吹系统：采用3个并联的喷吹 最终确定的方案为喷吹系统由冗余的处理 罐重低、喷吹罐压不是低低且喷吹罐不在加 罐 阀门、管线、分配器、喷枪及相应设施。为 器和冗余的监控站组成，并且通过EntherN 料、加压、喷吹、放散状态下，画面显示允许 了缓冲喷吹罐的短时充压用气 ，设有一个l0 et与高炉系统通讯，提高了控制系统的可靠 放散。操作人员根据实际情况按步骤对每个 0m3氮气储气罐和一个4m3氮气分气包 ，要 性和独立性，也便于今后排查网络故障原 料罐进行操作。 求储气罐入 口的氮气压力≥1．OMPa。储气 因。喷吹控制系统完成整个喷吹的设备控 (3)非常手动操作方式是一种非常的操 罐同时用于特殊情况下的紧急充氮。 制、回路调节控制、过程趋势显示、设备状态 作模式，可以正常生产或非正常生产状态下 和过程数据监视、报警等。控制站上Control 进行人工干预，且没有任何联锁。在下面三 2、系统软件和硬件的选择 Net网，实现各控制站与远程I／O框架之间 种情况下使用：1)在现场调试的时候，要求 为使改造后的喷吹系统实现生产过程 通讯。这种网络结构保证了系统的实时性和 在手动的状态下打到非常手动操作方式进 的自动控制，我们从硬件和软件两方面进行 可靠陛。 行调试；2)在检修的时候，要求在手动的状 了认真分析、比较，并且最大限度节约资金 3．2 工艺控制 态下打到非常手动操作方式进行检修；3)在 投入，筛选确定出最适合喷吹系统实际的控 本系统的操作方式分为手动、半 自动、 半 自动或全 自动状态下，如果现场设备出现 制方案。 全 自动和非常手动。手动方式为手动加连锁 故障，但不是危及到生产的重大故障，可以 控制系统硬件采用AB公司的ControlL 控制方式。半 自动操作是喷吹罐的单体 自动 打到非常手动状态下人工干预一下以使半 ogix控制系统，ControlLogix控制系统是 操作，分为加料、加压、喷吹、放散四个过程。 自动或全自动程序能继续执行。 一 个先进的控制平台，它集成了多种控制功 全 自动操作分为1#和2#喷吹罐全 自动操