京能热电2号机1号热网循环泵轴断裂原因分析.pdfVIP

京能热电2号机1号热网循环泵轴断裂原因分析.pdf

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中国成都 第^%自#△*#{_}{$≈☆ 京能热电2号机1号热网循环泵轴断裂原因分析 赵枫 闰新春 北京京能热电股份有限公司 摘要:秉轴断裂是甏电厂常见部件失效之一。对于进口设备上的部件失效后,各厂多采用国内常用 材质替代加工,由干选材和加工工艺方面的问题,导致曼提后频繁发生断轴事故。我们通过对京能热 电两根热网循环泵轴断裂这一典型事例,一方面对轴覆铜垂进行金相组织和机械性能分析,另一方面 对轴厦铜套不同材质的对比厦拴修运行中可能出现的问题进行了夯晰,得出其失效的综合原因. 关键词:幕轴;断裂;冲击栽荷:韧性 热网循环泵系进口i殳备,制造厂为英国威尔泵业有限公司(WeirPIJmpsLtd)。该泵采用液力祸 44—0 自然润滑,密封轴套设计间隙为023帅,后改为0 50衄。 京能热电2号机l号热网循环泉在t一次大修期间,发现水泵轴(原厂家产品)厦密封铜套(窭 业公司金属结构厂制造)上有裂纹。于是更换一根新轴(阜城电力配件厂制造)。但在此后运行了大 约180小时市右,再次扦启时.没有带t负荷,停采检修发现轴已断裂,运行期间大约启停4次。 原厂家轴上的裂纹宏观形貌见图1。密封铜套上也有很多裂纹,见图2,将裂纹处取样,打开裂纹 观察断面形貌,为细瓷状断口,一些断口J一有明显的弧形条纹,可看}Ij受扭转应力开裂的特征,见图3。 a动力端靠近水轮侧的裂纹 b受力端靠近水轮侧轴上裂纹 图I原厂家轴上的裂纹宏观形虢 图2密封铜套内外壁上的裂纹 中国成都 第^月m#金属材料学术年会 断轴的宏观形貌见图4,断裂处在密封套配台的中间位置,靠动力侧的一半轴的断口已磨成了半 球状.靠近水轮侧的断口磨成了碗状。将水轮侧断轴上的铜轴套车掉后,可以看到有熔化的铜及轴与 铜轴套互熔的现象。在距离断口较远处还发现有裂纹,见图5。说明断轴后由于摩擦产生高温,使轴 与轴套发生不同程度的熔化。轴的原始断口破坏严重,已无法寻找原始开裂特征,为了尽可能找到事 故原因,我们将原先发现有裂纹的轴与这根断轴同时做试验分析。 a动力端靠近水轮恻 b动力端靠近电机侧 图3 圄5已断轴断口附近的铜套已熔化.轴上有裂纹 2011.09 中国成都 第九届电站金属材料学术年会 1化学成分分析 1.1水泵轴 部件名称及技术条件 C% S% Cr% Ni% 有裂纹的轴 O.19 0.003 16.78 2.44 已断裂的轴 0.19 0.013 12.7l 431S29 0.12-0.20≤0.030 15.00-18.002.00-3.00 英国BS.970 ICrl7Ni2O.11—0.17 ≤0.030 16.00—18.001.50一2.50 中国GBl220-84 2Crl30.16-0.25≤0.030 12.00-14.00≤O.60 中国GBl220—84 原厂家泵轴材料设计为BS.970 质与原设计相符,而断轴钢号相当于2Crl3。 。 1.2铜套 部件名称及技术条件 Pb% Sn% Zn% A1% Fe% Cu% 有裂纹轴的轴套

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