内插扰流元管内强化传热方法的实验的研究.pdfVIP

内插扰流元管内强化传热方法的实验的研究.pdf

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中国工程热物理学会 传热传质学 2005年学术会议 编号:053195 内插扰流元管内强化传热方法的实验研究 马斌陈玉英朱常琳王良璧 兰州交通大学机电学院热能工程专业730070 联系电话:(0931)4938083 Email:mab@mail.Izjtu.cn 摘要 内插扰流元式管内强化换热方式在工业领域有着广泛的应用,因此,寻求~种既能提高换热能力 又尽量减小阻力的扰流元件的工作有着现实的意义。油是一种不良的热载体,但却在许多工业领域中 被用作冷却介质。本文以润、措油为工质,分别以三种绕花丝芯和三种扭率的螺旋扭带为扰流元件对润 滑油的管内强化对流传热的过程进行了实验研究。结果表明;以总热强化比Ⅳ螂/_Ⅳ甜o/(矗/兀),3 权衡时,绕花丝内插性件于式传热总体性能优于扭带式内插物。 关键词: 强化传热螺旋扭带绕花丝内插物 一、引言 粗糙表面、扩展表面、径向位移增进器、内插扰流元件等强化换热技术被广泛应 用在生产、生活领域,其机理主要是增加近壁流体的流速,破坏流动边界层,提高流体 与壁面温度梯度,减少热阻,大幅度提高换热系数。这些方法虽然都能在不同程度上达 到强化传热的效果,但同时都存在阻力过高的缺陷,且制造、安装困难、成本高、检修 麻烦,因此,探索强化传热机理,研制新的实用强化传热技术,具有重要的现实意义和 应用前景。 术无功强化技术中,管内安装插入物的强化传热技术有显著的特点:不改变传热面 状形状,插入物较为简单,其非常适于现有设备改造,不需要更换原有管壳式换热器, 故其在老厂强化换热设备改造中得到广泛的应用。国外从t896年就开始研究和应用管 内插入物强化传热技术。大量研究结果表明,内插扰流元式强化传热技术是管内强化换 热、提高设备传热效率的一种简单而行之有效的方法,故寻找高效扰流元的研究工作对 国民经济发展有着现实而长远的意义。本实验的就是对绕花丝式扰流元在管内强化换热 效改的一个有意义的探索。 二、实验系统及数据处理 1.实验装置 图1为实验装 置简图。实验段为 铜管,长度1.Om, 内径为8.5am,厚度 为1.5mm,在入口 端留有0.5m入口 稳定段,在外壁上 均匀焊接上30个 中0.2的铜一康铜热 5一油箱 电偶测量管壁壁温。 l一实验段2一测温室3一油泵4一阔门 实验段外均匀绕上 6一油管7—换热器8一法兰9一流量计1卜温度计1卜一法兰 oO.4镍铬电阻丝以 图l实验台平面蹲 提供均匀热流的加 1686 热条件。进、出口的油温分别置于该处的水银温度计(0-50(3)测量。实验段进出口处 分别钻有1个中0.2nt,a的孔,然后装上测压导管,接U型管压力计,以读取进出口压差。 2.实验段相关参数的测量 流量采用称重法测量,这是晟直接也是最准确的方法,多次测量取其平均值,一般 型管压力计测量。实验段壁温测量采用热电偶直接测量,选用了PeL一818HD数据采集卡 进行采集。 3.丝状绕花内插元件结构 丝状绕花出插元件是由金属丝规律地沿轴心绕制而制成的扰流元件,如图2所示, 这种绕花丝出插物可视为特殊的多孔体。此类扰简元件加工工艺简单、选材广泛(根据 换热的性质,可选用钢丝、铜丝、铅丝、不锈钢丝等等), 所需结构参数,如绕花线圈 数、线圈螺距、绕花螺距等,均易于根据需要设计并绕制成相应的形状,可置于长度任 意、直径为4~250mm的管式换热装置出以强化换热,因此,这类强化换热的扰流元件 既可用来改造老设备,也可以用由设计、制造新换热设备,效果显著,造价低廉,目前 已广泛用在介质粘度较高的场合,如:蒸汽加热焦油、原油预热、液压油冷却等。 花丝1空隙牢:巾=93.8% 花丝2空隙率:m=97.4%花丝3空隙率:巾=92.9

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