南钢6米焦炉更换炭化室底部砖热修实践.pdfVIP

南钢6米焦炉更换炭化室底部砖热修实践宰 张新民，任兆云，赵昌辉 (南京钢铁联合有限公司) 摘要：结合南钢炼铁新厂更换6米焦炉145毋炭化室底部砖，浅谈一下如何安全、方便、快捷的做好热 修过程炉温控制、热修操作、推焦计划编排等工作。 关键词：6米焦炉热修炉温管理计划编排 前言 南钢炼铁新厂5#焦炉为JN60-6型、双联火道、焦炉煤气下喷、贫煤气和空气侧人的复热式焦 炉，2010年3月12日推焦过程中推焦大杆震动异常，检查发现14错炭化室底距机侧炉门2m处底 砖损坏，至18日检修前破损砖已达6米，需更换该部分底砖。 l热修施工期间的炉温管理 (1)为保证施工的安全，调温工作的准确方便，采取分段加热的措施： 1)检修区域143#一148#燃烧室采用焦炉煤气加热。 2)正常区域燃烧室仍采用高炉煤气加热。 3)检修和正常区域相连接的1430燃烧室单眼、14蹦燃烧室双眼采用焦炉煤气加热，检修过度 区域悬挂禁动标志。 4)检修区域控制参数(见表1) 表1检修区域控制参数 (2)降温工作： 1)检修区炉温控制 计划19日更换145#炭化室底部，我们采取检修区域烧焦炉煤气，便于温度控制。18日下午， 检修区域33#-单眼、34#一37#、38#双眼燃烧室改为焦炉煤气加热，开始降温延长结焦时间。目标炉 温为机侧1120℃、焦侧1180cC；炉头温度控制950．1000℃；相邻缓冲炉根据检修时间降温延长结 始保温，开始蚶145#炭化室底进行检修。 检修区域炉一艋控制见表(2)o 表2检修区域炉温控制 ＼＼坝8别 部位 劈＼ 机侧温度(℃) 焦侧温度(℃) 焦时商＼＼ 1～2火道 7火道 26火道 31．32火道 燃烧室32# 1150 1265 1325 1150—1200 正常炭化室142# 17：42 燃烧室33# 1loo 1245 1305 1100一1150 镶一!霉冲悄143#24：00 燃烧室34# 1000 1170 1230 1050 第一缓冲炉144#32：0018日21：25推焦后控温 燃烧室35# 800 800一900800一900800一900 空炉#145# 19日2：00推焦后空炉 燃烧室36# 800 800～900800～900800一900 第一缓冲炉146#32：0018日21：42推焦后控温 燃烧室37# 1000 1170 1230 1050 笔一缪冲炉147#24：00 燃烧室38# 1150 1245 1305 1150。1200 正常炭化室148# 17：42 燃烧室39# 1150 1265 1325 1150～1200 +收稿日期：2010-5-22 2)降温措施： 1停供检修火道(45、46火道)煤气。 2)减少对应废气盘翻板开度，降低吸力，但保证完全燃烧。 3降温同时在中间大盖口处设置挡墙。 热较多，炉头部位需粘满，并加装挡帘，确保墙面温度大于7000C； (3)升温工作 1)检修完毕后，将炉门上好上升温，保温毡及挡墙暂不拆除，以控制升温速度。 2)待温度升至1000℃左右再将挡墙及保温毡拆除。 3)温度达1100。C时开启机侧炉门观察检修效果，具备条件后推空炉开始投煤(加煤量要略少 于正常加煤量)，相应周砖时间延长至24h。 2检修时的出焦安