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圣麻纤维赛络紧密纺混纺纱的生产实践 许炳义 葛晓红唐志彦 (德州恒丰纺织有限公司) 摘要：本文介绍了圣麻纤维的性能及其产品的特性，重点论述了纺纱的工艺流程和采取的主要工艺措施。 关键词：圣麻：歪麻混纺纱；赛络紧密纺纱 我国自古以来一直是种植麻类作物的大国。圣麻纤维的主要原料为黄红麻，麻纤维具有吸湿性 能好、散失水分快的特点，圣麻纤维保留了麻纤维的原始特性，具有干湿强度高，吸湿透气性好， 抑荫防霉的特性，其织物具有手感滑爽、悬垂性好、色泽亮丽、布面组织丰满圆滑的个性，是一种 新型、健康、时尚、绿色环保的生态纺织纤维。符合人们回归自然的心态，从而深受广大消费者的 厚爱。现以圣麻／Modal80／2014．8tex赛络紧密纺纱为例，将生产实践中的主要工艺和技术措施作以 阐述。 1原料特点 圣麻纤维是对天然麻材进行处理而制得的一种新型纤维素纤维。该纤维采用特殊工艺生产，保 持了天然麻纤维原有的抑菌防霉、吸湿快干等特性。纤维从纵向看，沿纤维方向有众多条纹，截面 看呈梅花型，纤维吸湿透气性优良、吸湿排湿性能好、亲肤性好。圣麻纤维一般技术指标如表1所 示。 表l圣麻纤维性能指标 由此看出，以圣麻纤维为主的此类纱线，纤维有明显的卷曲，可以增大纱线之间的抱合力，其 吸水率较高，制成的织物吸湿性好。 2纺纱流程 两种不同的纤维分别进行梳理，经过开清、梳棉、并条，再进行2道混并条、粗纱、细纱处理。 纺纱设备流程如下： 机，ZJl298型细纱机一Espero．M型自动络筒机一成包 3主要工艺参数 3．1清花工序 对圣麻纤维的特点，为减少纤维损伤及打手返花，造成过多的棉结，清花工序以多松少打、多 210 梳少落为原则，适当减少打手速度，并跳过A036B豪猪式开棉机，采用A036C梳针开棉机以减轻 打击，A036C、A076C的打手速度相应减慢。生产中提高风扇速度1300转／分，不仅可以提高棉卷 均匀度，而且还可以防止棉块的滞留，保证棉流的顺利输送。卷定量为4209／m，定长30．6m，棉卷 罗拉速度10r／min。 3．2梳棉工序 为保证棉网质量、减少纤维损伤，我们对分梳工艺进行适当调整，采取降低刺辊转速，加大给 棉板长度，同时为增强分梳效果，采用棉型盖板针布，盖板针布型号优选为MCH52。为控制棉结 粒数，必须严格做到“四锐一准”，增大锡林与刺辊表面速比，并适当加大了锡林与盖板之间的隔 距，道夫、锡林转移率要大，减少纤维充塞、反复揉搓，增加梳理转移，减少棉结的产生。 r／rain，盖板转速(线速)81mm／min，道夫转 主要参数如下：锡林转速330r／rain，刺辊转速800 速20r／min，定量1 辊的隔距为0．18mm，锡林到道夫的隔距0．13mm，刺辊到给棉板的隔距为0．25mm。 3_3井条工序 改善并条条干均匀度，为进一步提高混合效果，采ffj--道并条。在提高后区牵伸倍数的同时， 要加大胶辊压力，以控制牵伸区中纤维的运动，使纤维得到更好的牵伸，提高纤维的伸直平行度， 对改善熟条条干，减少棉结有着重要的作用。主要工艺见表2。 表2并条工艺参数 3．4粗纱工序 为控制好粗纱条干均匀度，保证粗纱在卷绕和退绕过程中不产生过大的意外伸长，可以将粗纱 捻系数适当加大到82，应采用较小的后区牵伸倍数，后区牵伸倍数为1．18倍，总牵伸倍数为9．142 3．5细纱工序 为控制成纱质量，采用赛络紧密纺的纺纱型式，我们优选了粗纱捻系数与细纱后区牵伸倍数的 工艺。加强对细纱皮辊、皮圈的控制，选用了中硬度高弹性皮辊，确保皮辊和皮圈有良好的控制能 力，优选了网格圈、钢丝圈型号。钢丝圈比纺棉时稍重，以控制气圈减少毛羽，其主要工艺参数如 3．6络筒工序 络筒工序采用Espero—M型络筒机，必须保持纱线通道的光洁度，并适当加严了电清值。电清 4产品指标 经过合理的工艺参数，成熟的工艺设计，该类纱线条干好，毛羽少，尤其是3mm以上的毛羽 几乎没有，用户较为满意。以圣麻／Modal80／2014．8rex赛络紧密纺纱为例，测试指标如表3所示。