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铜铝复合管(ACC管)的研发与应用
铜铝复合管(ACC管)的研发与应用
田福生
《江苏兴荣高新科技股份有限公司 江苏 常州 213022)
摘要:本文介绍了具有中国原创特色的铜铝复合管(ACC管)工艺和装备的研发
过程以及其使用场合与方向。重点指出这种以铝代铜的新型材料可以减少铜资源的消耗、
降低用户生产成本、延长空调器的使用寿命以及提升换热性能,在很多领域内可以替代
铜管。
关键词:中国原创铜铝复合管ACC管研发
1研发背景
几十年来,空调、冰箱等制冷产品的热交换管材主要采用紫铜管,包括冷凝器、
蒸发器(以下简称“两器”)用管以及“两器”连接管和管件,全国每年耗用电解铜约
70万吨。近几年来,受供求关系的影响及国外掌握资源的企业的操控,电解铜价格已
从每吨2万元上涨到7~8万元,相应地,铜管在空调成本中的比例已提高到约25%,
企业经营成本急剧上升,急迫需要理想的替代材料。
精密铜管经过几年的的迅速发展,目前已经是产能大于需求。铜管的加工费已经
降到令人难以接受的水平,各个铜管企业的效益都逐渐下降。如何研发出用于制冷空
调的新材料,帮助空调业降低生产成本,提高产品质量,提升技术竞争能力,同时拓
展管材生产厂自己的生存空间,是摆在管材生产厂面前的严峻考验和沉重的任务。对
于空调企业来讲,由于产量大,每台空调成本降低1元钱都是一笔可观的收入。如果
能够将用量最大的两器管材用新材料替代,其市场前景将非常广阔。
近十年来,空调行业的科技工作者也在进行降低成本的各种尝试。到目前为止,
各大空调器厂几乎都进行过纯铝空调的试制,广东某空调厂已经制造过近万台全铝空
调。但由于铝与铜的传热性能差别比较大,全铝空调达不到国家规定的能效比指标,
推广受到极大的阻力。而要达到国家规定的能效比指标就要加大空调两器的尺寸,导
致生产成本的上升。那么有没有其他材料可以应用于空调制冷行业来代替原来的紫铜
管?
兴荣公司已经为国内外铜管生产厂装备了29条铜管生产线并配套了专利生产方
法,每条生产线都可满足年产万吨以上的生产能力,从2003年一季度开始,我国的铜
管从净进口变为净出口,内螺纹铜管的加工费也在这十年间从4万元/吨下降到现在的
7000元/吨。在国际市场上,中国制造的铜管是最便宜的。从中国飘洋过海到美国的铜
中国首届铝加工技术创新论坛文集 ·335·
管,其售价比美国本土的还便宜1000多元/吨。但随着出El退税的降低,铜管出口变得
无利可图,巨大的产能要在国内消化,这对于铜管生产厂也是严峻的考验。
在认清国内铜加工行业现状后我们清醒地认识到,只有靠开发具有自主知识产权
的新材料和新装备,才有可能使我们自己在国内和国际市场竞争中立于不败之地。为
此,兴荣公司在2005年专门成立了复合材料试验组,开始了在采用复合材料替代纯铜
管道路上的探索。
2研究方向和研究内容
根据市场曾出现过全铝空调和铜包铝线的提示,我们认为铝是替代铜的最佳材料。
铝的比重为铜的1/3,市场上的铝锭价格也为电解铜的1/3,而且中国有大量的资源。
如果能把铝与铜进行复合来生产铜铝复合管,则有可能替代纯铜管用于空调制冷行业。
最初,受铜包铝线生产工艺的影响,我们试图采用铜管与铝管相套复合再拉伸的
方式来实现铜与铝的复合。由于铝管表面的三氧化二铝膜非常致密,在空气、水中都
能随时生成,而这层膜严重阻碍铜铝之间的复合,因此多次试验都失败了,铜铝之间
无法实现冶金结合。包覆焊接的方法也试过,效果也不理想,拉伸时铜层特别容易开
裂。带着数不清的问题,我们对专利、资料、情报及国内外相关的开发进行了数月的
检索、调研、论证,期间又对轧制、挤压等工艺制造铜铝复合管做了大量的实验,逐
渐形成了我们的开发方案:利用兴荣公司科技人员熟悉铜管加工的优势,再结合兴荣
公司擅长装备制造的特点,走一条前人没有走过的路,发明一种前所未有的生产方法:
采用轧机对铜铝复合管坯进行复合轧制,通过轧制中产生的变形热和轧制压力及大变
形形成的新鲜金属表面,使铜铝在界面原子间相互扩散形成冶金结合层,从而得到一
体化的铜铝复合管,再将铜铝复合管按类似铜管生产方法进行后续加工生产出各种规
格的铜铝复合管成品,在空调制冷等行业替代纯铜管。
在研究初期
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