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理论探讨 浅析安装对汽轮机振动的影响因素 王 雷 （二十二冶集团工业技术服 有限公司） 【摘 要】 本文重点从安装角度对汽轮机振动进行分析，并简单介绍了形成振动的机理。 【关键词】 余热发电；汽轮机；振动；安装；影响因素 受政策及下游需求的影响，属于环保节能领域的余热发电项目目 会导致轴瓦负载分配不合理和发生轴承振动超标。 前呈现稳健增长的趋势，尤其在钢铁行业，因行业本身的工艺特点，更是 蓬勃发展。作为余热发电的核心装置———汽轮机，因其自身高转速的性 滑销系统的作用是汽缸和轴承座的支撑，既要允许机组带负荷受 质，在使用过程中“振动大小”直接影响到安全生产，企业的经济效益。 热 汽缸及轴承座膨胀；又要保持汽缸与转子的中心和各部件的轴向 造成振动过大的影响因素有很多，例如：机组启动 疏水不畅及膨 相对位置的变化，在通流部分的辐向及轴向间隙允许的范围内，而不能 胀不均匀;启动中转子热弯曲及油膜振荡;运行中气温、压力、真空及油 让其自由膨胀。简单的说就是引导机组膨胀。所以滑销在安装时必须保 温、油压变化;发生水冲击或掉叶片;负荷及调速汽门开度变化，胀差及 证安装间隙，如果间隙过大，会造成气缸、转子的相对位置变化；如果间 串轴变化;转子质量不平衡;油温过高或过低，轴承油膜不稳定;转子中心 隙过小则会造成卡涩，妨碍气缸膨胀引起机组较大振动。严重 甚至不 不正；转子与汽缸径向间隙不均匀，产生激振力。运行中动静磨损；转子 能起车或引发动静碰磨。 支承系统钢度减弱。转子落入偕振区巨振。电磁原理引起扰动力；膨胀 不均匀，部件热膨胀不稳定等一系列的原因。这些原因可归纳为制造、 汽轮机有静子和转子两大部分。在工作 转子高速旋转，静子固 安装、运行三个方面，现仅从安装角度中对能够影响汽轮机振动因素进 定，因此转子和静子之间必须保持一定的间隙，不使相互摩擦。间隙过 行简单分析。 大，会造成蒸汽外漏或者在低压部分的空气内漏，造成机组热效率降低。 间隙过小，有可能引发动静摩擦，使机组振动超标，严重的甚至造成转子 1.1座浆垫铁座浆层及二次灌浆质量不高。其中包括未充实和水泥 轴热弯，造成较大事故。因此在安装过程中必须控制通流部分、隔板和 标号较低。 轴端等汽封间隙。对于余热发电系统中常见不带调整装置的迷宫梳齿 1.2基础台板垫铁走动。这种现象主要是由于二次灌浆质量不好、台 式汽封，可通过加工梳齿或捻打背弧处增大间隙。 板垫铁间距过大、吃力不均、垫铁之间及与台板之间未焊牢，在过大轴承 振动下使垫铁发生走动。 在安装过程中必须保证汽机整个系统的清洁，无异物。包括：汽缸 1.3基础台板垫铁过高。这种现象对轴承座垂直方向动刚度影响不 合箱前的内部清洁，蒸汽管道的吹扫合格，润滑油系统的冲洗合格，转子 大，但显著的降低了轴承座水平和轴向动刚度，而且往往在较大轴向振 大轴中心孔无异物。如果有异物进入汽轮机，可能会在开机 在气流的 动作用下，使轴承座台板二次灌浆松裂，其动刚度进一步降低,形成恶性 冲击下损伤叶片，造成严重事故并引发机组振动。润滑系统不合格会对 循环。 高速运转下的轴瓦造成严重损伤，引发振动或停机。中心孔内有异物机 1.4基础浸油，二次灌浆浸油，使其强度显著降低，严重的在振动作 组也会出现振动异常的现象。 用下可使二次灌浆松裂，甚至使二次灌浆与台板分离，使振动进一步扩 大。 在安装 ，整个系统的螺栓紧固必须按照规范或技术要求进行。尤 汽机