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热喷补技术在窑炉热修中的应用.pdf
玻璃与搪瓷990311
玻璃与搪瓷
GLASS ENAMEL
1999年 第27卷 第3期 No.3 Vol.27 1999
热喷补技术在窑炉热修中的应用
侯伟峰
摘要:介绍蓄热室马蹄焰池窑的蓄热室上部隔墙出现较大穿孔时采用的热喷补技术,
主要涉及热喷补工具、热喷补材料和热喷补操作方法。
关键词:玻璃窑炉;热修;热喷补
中图分类号:TQ171.6 文献标识码:B 文章编号:1000-2871(1999)03-0049-02
HOU Wei-feng
2
新乡市保温瓶厂南34m窑炉为蓄热室马蹄焰窑炉,1995年8月点火运行。由于烟囟
低、抽力不足而造成炉内压力过大,到1997年底蓄热室顶部和熔化池大碹已多处窜
火。于是将大碹、小炉及蓄热室碹全部换掉,1998年2月份南窑炉重新点火,运行至
今。
1 问题的发现
进入8月份后,烟囱就开始有黑烟冒出,到了月底情况越来越严重,且蓄热室温度
变高,上部温度达1300℃以上。经过观察,煤气在窑炉内燃烧情况良好,但是打开煤
气烟道盖板,发现烟道里的废气中含有大量黑烟,说明是煤气蓄热室出了问题。打开
煤气蓄热室上部观察孔,结果发现,在两煤气蓄热室隔墙上部靠近碹角的地方有两个
较大的鼠洞,而且隔墙上还有若干个较宽的砖缝(如图1所示)。有一部分煤气就通过这
些空隙透了过来,它们未经燃烧就被拉至烟囱,这就是造成烟囱冒黑烟的原因。
玻璃与搪瓷990311
t49-1.gif (6992 bytes)
图1 蓄热室隔墙损坏情况
2 解决的办法
两煤气蓄热室隔墙出现问题,按常规的方法只能是停炉冷修,能否对其进行不停
炉热修呢-热喷补技术正好能满足我们的要求。为了确保热修的质量,计划从隔墙的南
北两面分别进行喷补。
热喷补前先要做好以下的准备工作:准备一根长4.5m、直径51mm的钢管,钢管一
端要套丝,将钢管和喷枪相连接;在煤气蓄热室附近准备冷却水管;将压缩空气引至
煤气蓄热室附近,并留有两个接口,要求压缩空气在接口处的压力不小于0.7MPa。压
缩空气接口一路接喷补机,一路接气缸。往喷补机内加入修补料(为二次烧结锆质干粉
料),气缸内加入结合剂,修补料和结合剂依靠压缩空气到达喷枪后混合,再通过长钢
管被送到所要修补的地方,这就是热喷补的工作原理,其具体工艺流程图如下:
t50-1.gif (3492 bytes)
等以上工作完成后,检查设备是否正常,然后就可以开始热喷补。
热修工作先从一边开始。在煤气蓄热室半圆碹下面开一300×400mm方形口,将钢
管伸至要喷补的地方,由于钢管并不是正对着鼠洞,所以不用担心修补料会穿洞而
过。先打开结合剂阀门,然后再启动喷补机开始送修补料。调节结合剂阀门,使修补
料与结合剂充分混合。喷大约1min(要视钢管的发红情况而定),关掉喷补机和结合剂
阀门,抽出钢管,再打开结合剂阀门对钢管进行吹扫,以免堵塞。用冷却水让钢管迅
速冷却下来,进行下一次喷补。如此循环几次后,堵上煤气蓄热室的口,等下一回火
焰换向之后再打开,继续进行喷补,直至所有的鼠洞和砖缝补好为止。按照上述的方
法和程序对另一边煤气蓄热室进行喷补。这样对隔墙两边都实施喷补可以取得较满意
玻璃与搪瓷990311
的效果。
3 取得的效果
整个热修工作共用时1天半,用掉修补料1.2t(由于砖缝附近的墙体冲刷较为严重,
对砖缝及墙体的修补用掉大部分修补料)。热修对窑炉的正常运行没有丝毫的影响,彻
底解决了烟囱冒黑烟的问题,煤气蓄热室温度也随之降了下来。热修后由于煤气全部
在炉子内燃烧,窑炉温度更加稳定,耗煤量也有所减少。
4 热喷补的技术要领和存在问题
热喷补技术属于一种熟练工作,喷补质量的好坏全在于工作经验,因此它对操作
人员的要求很高,要很好的掌握热喷补技术应做好以下三方面的工作:
⑴结合剂的用量 结合剂用量过多,喷出的修补料就太稀,顺着墙往下流;结
合剂用量过少,修补料无法与墙体更好的粘结,而且修补料出钢管后易飞扬。一般喷
补料和结合剂的比例10
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