数码涡旋技术介绍.docVIP

TVR产品介绍及工程业绩 变频技术起源于20世纪60年代，以日本的“大金”为主要代表，经过20几年的发展，21世纪初进入中国市场。变频技术主要通过改变输入压缩机的电频率来改变压缩机转速来进行容量调节。当今全封闭变频压缩机的变频调节有交流变频和直流变频两种方式。交流变频压缩机一般指压缩机动力采用交流异步电机，由变频器向电动机定子侧线圈提供三相交流电流、产生回转磁场,从而在转子侧产生了二次电流, 因回转磁场和二次电流产生的电磁作用而产生回转。直流变频压缩机一般指压缩机动力采用直流无刷电机，工作时,定子通入脉冲直流电,产生旋转磁场与转子永久磁铁的磁场相互作用,产生所需的转矩,达到一定转速[5]。变频压缩机调控过程平稳，软启动，软停止，对电网的冲击力小。变频技术调控装置复杂，生产制造成本较高，厂家进入门槛高，没有一定的开发背景实力是很难掌握的。 数码涡旋技术是谷轮公司于2001年8月推向市场的一种压缩机变容量技术，主要利用轴向“柔性”技术，其控制循环周期包括一段“负载期”和一段“卸载期”，其核心技术为吸气冷却方式涡旋压缩机的一对涡盘，上方的静盘顶部有一气腔，该气腔通过一带电磁阀的旁通管同压缩机的吸气低压腔相联，当电磁阀处于导通位置，静盘顶部气腔为低压状态，此时压缩机工作时静盘由于压力作用上移1MM，动盘和静盘之间不能形成有效的压缩腔，此时的压缩为无效压缩，亦称空压缩，压缩机此时不能吸排气，输入电流为额定值的10%，当旁通管电磁阀处于关闭状态时，静盘上方气腔瞬间变为高压，在重力的作用下，静盘下移1MM，同动盘密切配合，此时压缩为满负荷压缩，亦称有效压缩，为压缩机的额定吸排气量，此时输入电流为额定值的100％，调节旁通管电磁阀通断的时间比值，就可以连续调节压缩机的吸排气量，近而调节压缩机的容量。这种压缩机容量调节方式的优点是控制方式简单。数码涡旋技术由于开发时间短，应用于空调领域不过5年左右时间，还没有足够的可靠运行经验。数码涡旋的工作方式为瞬间加载与卸载，对电网冲击较大。 由于变频涡旋压缩机与数码涡旋压缩机在工作原理和结构上的区别，变频空调与数码空调系统有各自不同的应用前景：变频涡旋压缩机可用于一拖一、一拖二、低温热泵、多联机组等多种空调机组中，数码压缩机由于其功率范围而主要应用于多联机组中。由于两种压缩机都主要应用于多联空调机组中，本文主要针对两种多联机组的运行范围及调节性能、能效比、启动及运行特性、回油、电磁干扰、可靠性等方面详细分析了各自的优势和不足。针对各自系统的不足，变频技术应着重解决低频时提升能效比、电磁干扰等方面的问题，而数码技术应重点解决如何减少压缩机启动电流大以及运行时系统内压力波动等问题 。 数码涡旋技术介绍 数码涡旋压缩机技术 数码涡旋技术的美妙之处在于其内在的简约。标准的谷轮涡旋有一个独特的特征――用非常小的轴向力确保固定涡旋和旋转涡旋总能以最佳作用力加载在一起。这个最佳作用力使两个涡旋在任何工作条件下能始终结合在一起，从而保证谷轮涡旋的高效运作。数码涡旋的运行就是建立在这样的基础上。说明了数码涡旋的物理 硬件环境。活塞被固定在涡旋顶部，以保证当它向上运行时，上部的涡旋也能跟着向上运动。在活塞上部有一个调节小室，它通过直径达0.6mm的排气孔调节排气压力。外部电磁阀将调节小室与进气端压力相联系。电磁阀正常情况应处于闭合位置，活塞两边的压力为排气压力，弹性力保证了两个涡旋始终加载在一起。 当电磁阀通电时，调节小室中的排气就被低压卸载了。于是，活塞上移，上部的涡旋也跟着上移。最后，两个涡旋分离，并且中间没有气流流经。外部电磁阀消电后再次使压缩机满载，恢复压缩过程。值得注意的是，上部的涡旋移动非常小仅1.0mm，因此，从高处流向低处的高压气体非常少。数码涡旋的运作有两个阶段――“负载状态”，即电磁阀关闭时，以及“载状态”，即电磁阀开启时。在加载状态期间，压缩机如同一个标准的涡旋运作，传递全容量和质量流量。载状态则没有容量和质量流量流经压缩器。数码涡旋的两种状态在中说明。 周期时间是“载状态”时间与“载状态”时间之和。这两段时间的持续长度决定了压缩机如何进行容量调整。例如：为时20秒的周期时间，如果载状态时间为10秒，载时间也为10秒，那么压缩机的模数即为（10秒 x 100% + 10 秒 x 0%） / 20 = 50%。如果周期时间相同，载状态时间为15秒，载状态时间为5秒，那么压缩机的模数为75%。容量就是通过载状态和载状态的平均时间之和计算出来的。随着载状态时间的不同，压缩机可以传送10%-100%间的任一容量。 数码涡旋技术的特点 容量调节范围广 数码涡旋压缩机的运行容量范围是10%至100%，为业内最大范围。压缩机的启动及停止需要使用大量电力，并对压缩机的元件造成很大的压力。拥有范