浅析中转站能耗及措施效果.pdfVIP

工业技术 aI 浅析中转站能耗及措施效果 王 杨 (大庆油田有限责任公司第五采油厂 黑龙江大庆 163513) [摘 要]随着油田产能的逐年减少，采液综合含水的不断升高，中转站机泵设备 “大马拉小车”现象较为突出，设备运行模式不合理，中转站输油单耗及吨液 耗气指标居高不下。针对这一现状，分析中转站能耗过高的原因，采取相应的有效措施，并取得了良好的节能效果。 [关键词]中转站 吨液耗气 吨液耗电 中图分类号：TE83 文献标识码：A 文章编号：1009—914X(2014)45～0001—02 引富 需要，经常出现 大“马拉小车”或同时两台泵书友的现象，为此采取输油泵安装 中转站的建立是为了满足油气集输 ，主要用途是在油气集输过程中，将机 变频器的方法来解决这一问题 变频装置是一种与电动机配合使用的电源供给 采系统才出的原油天然气水进行分离，加热、增压之后外输，并通过加热炉对回 装置，可以改变电动机输入端的电源频率，从而改变 电动机的转速，使与电动机 掺水进行加热，实现单井、环井掺水和热洗工作。站内机泵设备及加热炉运行效 相连接的泵的转速与电动机相同，因泵的流量与叶轮转速成正比，所以改变了 率的高低，参数调整的状况，是影响站内节能降耗工作的直接因素，也影响着整 电源频率及改变了泵的转速 ，在实际应用 中根据此原理，按照也量的多少改变 个开发生产的经济效益。通过调查中转站机泵及加热炉运行情况，发现吨液耗 电流频率，从而使电动机不出现低负荷运行，使泵时刻保持着较高的泵效运行， 气与吨液耗电高的主要问题及原因，并提出节能降耗改进措施 。 措施效果(见表1)。 1圭要问题与原因分析 2．2降低中转站加热炉耗气 1．1外输油泵泵效偏低 针对加热炉炉效低建立了加热炉周期清垢制度。根据 加“热炉清淤除垢”相 油田生产过程中，受到各方面复杂因素的综合影响，产液量时常变化波动， 关制度规定，加热炉每年至少清垢一次，平均运行炉效提高了1．3％。并实现了 因此会引起输油系统运行环境发生变化。如果不能及时发现并及时调整，以至 燃烧器的仪器，仪表 自动化一体的新技术模式，进一步提高了加热炉的燃烧效 于所用机泵的排量与当前液量不符。如流量过大而使用小排量机泵，只能同时 率 。 开启两台机泵外输，而流量过小则只能通过对当前机泵闸门开度进行控制。这 2010年5月1日，该转油站全面开展低温集输工作，转油站四台加热炉全部 样会使泵的运行效率偏离高效区，降低了泵效，过度消耗 了电能。 停火，这期间全队加强了油井回压 、电流等各项资料的录取，对一些在低温集输 1．2 加热炉效率及掺水、采暖耗气 下回压上升快的油井 ，及时采取冲洗管线的方法，保证了低温集输期间的正常 中转站掺水回注及冬季采暖是站内是站内耗气的主要原因。在冬季，因站 运行。除24口季节 生『停掺水井外，其余68口油井全部采用掺常温水输送，低温集 内、计量间采暖及工艺伴热的需求，站内耗气往往高于外输气，需要大站反干 输计划到：2010年5月 1日～2010年 1O月1日(