胜利油田关于综合清防蜡措施的探讨.pdfVIP

— I ●I 胜利油 田关于综合清防蜡措施的探讨 黄亮军 (胜利油田石油开发有限公司) [摘 要]五‘‘线一图，，热洗分析法动态调整了油井洗井周期，不但避免了勤洗井造成的压死地层的情况而且也节 了很大一部分成本。采用清防蜡剂清I穷蜡 工艺简单，操作方便，效果显著，成本低，见效陕，适应性强，对油井基本没有选择性。而且延长了油井的洗井周期，节约了洗井费用。 [关键词]清防蜡剂、清防蜡工艺、五线一图 中图分类号：Q544 文献标识码：A 文章编号：1009—914X(2015)05—0165—01 “五线一图”操作法即通过最大、最小载荷曲线、上行、下行 电流曲线、液面 6口井分别为C61#站5口(c2—26、C35—10、C35—6、C2—25、C35～3)，C9#站1 曲线和示功图的变化情况结合油井历年来的作业I青况进行分析，确定油井的热 71(3(69—15)，并根据这几口井的这6口井的液量按照药剂浓度X00ppm，制定加 洗时间、周期、方式。管理区技术员负责绘制油井生产数据曲线，监控动态资料 药制度如下 - 变化情况，每周进行一次热洗分析会，由管理区生产经理、技术员、作业监督、技 为保加药到位，我们采取各管理区集 中加药的运行方式，做到定周期、定车 师共同进行分析：当电流曲线、载荷 曲线、液面曲线呈逐步上升趋势，示功图面 辆、定人员，确保加药及时、药量充足。同时，加密效果跟踪，班组每天对油井的 积增大或出现波浪型弯曲时，立即安排油井进行热洗。 电流进行分析，定期对比载荷变化情况。加药前，分上下午测电流各一次 ，每天 例~I：ILLC4I一24井，该井于08．3．1og-洗井 ，洗井方式用普通的热水洗井， 量油一次，加药后每天分上下午测电流一次，量油一次。 洗井水量3O方。该井08．5．5测试的功图正常，但是O8．5．19号测的功图最大载荷 b、清蜡剂的使用效果 由47．36KN上升到56．44KN，最小载荷由26．65KN下降到了25．06KN。分析原 纯东管理区经过5个月的实施，纯东管理区加药的1O口油井没有出现电流、 因是 由于蜡的影响，C41块由于地质的原因该块液量低导致了井211的温度低， 载荷、功图明显变化，效果明显，具体表现在：一是16t7油井生产正常，加清防蜡 结蜡严重。由于油管内有蜡在上升过程中增加了阻力导致了载荷的上升，下降 剂生产已价 月，电流、载荷稳定，没出现产量下降、蜡卡井现象；二是加药清蜡 的过程中也起到了阻碍的作用，造成了下行过程中载荷是减小的。 效果较好，纯东C23—8井8月中旬检泵作业时，井筒管柱未见结蜡现象；三是节 再对照电流的变化，从中可以看出5．13号开始该井电流就有上升的趋势， 约成本支出，单井以lO天一周期、以每次25公斤清防蜡剂核算，每月加药75公 从17号开始已经超过了前半月的最大值。在21号增到了最大值 ，由于目前管理 斤，费用为487元 (清防蜡剂价格6500；~／吨)，比热洗费用880~ ／井次减少支出 区大多数都用的小功率 电机 ，电流的变化不是很明显。再结合示功图和电流曲 393元，共节约支出4．4万元 四是减少了产量损失，以油井每天2吨产量 ，每月洗 线两者都变化的现象我们安排了22号对该井洗井。 井一次，每次洗井2天不出油核算，7个月减少产量损失448吨。 1效果分析