施耐德昆腾PLC在高炉上料系统中的应用.pdfVIP

应用技术 I■ ChinagCi~GeandTechnologyReview 施耐德昆腾PLC在高炉上料系统中的应用 黄安宁 (本钢集团北营公司炼铁厂 辽宁 本溪 117000) [摘 要]本文介绍了施耐德昆腾PLc在高炉上料控制系统中的应用，该系统用PLc完成所有的过程控制、数据采集、PIDN]~、温度监控及画面报警等功能， 实现了皮带上料和布料的自动控制，不仅提高了高炉生产率，而且通过原料的精确配 比，促使铁水质量稳步提升。PLc系统操作简单，稳定性及可靠性高，为高炉的 稳产和高产创造了良好的条件。 [关键词]PLC；高炉；自动控制 中图分类号：TP311 文献标识码：A 文章编号：l009—914x(2叭4)47一O282—0l 引言 特定的算法或逻辑控制需要改变，只需修改DFB功能块即可。 施耐德PLC是一种紧凑型的可编程控制器，在现在的生产办公中主要被 监控系统(HMI)采用Wonderware公司的InTouch10．O监控软件 ，实现生 应用于各种设备的自动化控制系统当中，不仅具有其型小、配置灵活、结构紧 产过程工艺流程及各参数的采集显示、报警、回路控制画面，历史数据存储及趋 凑、功能强大、通讯方式丰富、编程软件完善等优点，而且性价 比也非常的高 。 势图，报表等监控功能。 高炉上料装置是生产中的重要环节，提高其 自动化水平，可以大大减轻工 WindowXP作为系统平台界面，组成计算机化的操作系统，实现人机通 人劳动强度 ，提高生产效率 ，同时通过原料的精确配 比，又可提升铁水的质量。 讯。计算机采用研华工控机 ，双核CPU，2G内存，25013硬盘。 北营公司炼铁厂新1#3200m3高炉2012年投产，矿槽炉顶上料系统设计采用施 三 控制功能 耐德公司昆腾系列PLC，该工业控制系统实现了对铁矿石、烧结矿、球团、焦炭 施耐德PLc在高炉上料系统中实现如下功能： 等原料的自动称量，并完成称量误差的自动补偿；实现了炉顶各阀门的顺序自 1．实现对铁矿石、烧结矿、球团、焦炭等人炉原料的自动称量，并完成称量 动开关，a、口、v的角度 自动设定，探尺及其他相关辅助设备的自动控制；实现 误差的自动补偿 。 了对高炉矿槽炉顶上料系统的数据采集、数据显示及生产设备的联锁控制。该 2．实现槽下矿仓、振动筛、称量斗、皮带机、布料小车及分料器的自动控制， 系统投入运行以来，运行稳定 ，效果 良好。 实现 自动备料及放料，从皮带把原料运送到上料罐一下料罐一再布料到炉体里， 一 上料系统工艺流程 阀体开关的联锁控制过程 。 北营公司炼铁厂新1#3200m3高炉，整个上料过程都使用施耐德昆腾PLc 3．可使用监控画面对上料系统设备的运行状态进行监视，对设备的运行进 进行联锁控制。炉顶采用串罐无料钟炉顶。由上料罐、下料罐、上密封、下密封、 行软件手／fl动切换及手动启停设备，进行料单设定及更改等 。 下料闸、溜槽、均压、放散等主要设备组成。槽下上料系统采用皮带上料方式，主 4．对装料超时、放料超时、超满及设备运行故障等情况在 “工艺流程页面” 要由供焦皮带，供矿皮带和上料主皮带、返矿皮带、振动筛以及料仓等组成。整 进行报警显示 。 个工艺控制过程是，当炉顶发出要料信号，由放矿指针和放焦指针给出放矿或 四、应用效果 放焦指令 ，选 中的矿仓或焦仓开始按设定的次序依次放料 ，当第一个被选中的 施耐德昆腾PLC上料控制系统一直广泛的被高炉工业企业应用着，在北营 料仓开始放料时，程序发出料头信号，当最后一个被选中的料仓放空料时，程序 公司炼铁厂运行的2年时间里 ，只有外部设备 的机械