试析控制压力容器制造过程中变形问题的有效对策.pdfVIP

科学论坛 l■ ChinascienceandTechnologyReview 试析控制压力容器制造过程中变形问题的有效对策 韩 晶 (大庆石油化工机械厂质管科 黑龙江) [摘 要]压力容器属于一种特殊的储存设备，其适用范围十分广泛，尤其是在工业领域 中更是得到了广泛应用，其中使用较多的有化工业和石油业 。一般情 况下，压力容器的使用环境都是很特殊的，例如在高温高压更甚至是在易腐蚀的环境中使用，一旦在压力容器使用过程中有容器变形现象的出现，那么就会带来不 可避免的事故。因此本文分别从材料、成型、内应力以及焊接这四个方面探讨控制压力容器制造过程中变形问题的有效对策 [关键词]压力容器 ，制造过程t变形 ；控制对策 中图分类号：TH49 文献标识码：A 文章编号：1009-914X(2015)06—0186-01 引富 产的零件 自然会极易出现不达标的现象。因此针对该阶段中可能导致压力容器 在压力容易的制造过程 中，容器变形是常遇到的一个难题，如果不能及时 变形的问题应该予以重视，应该在探讨其问题原因的基础上，提出并采取相应 有效的处理好容器变形问题，那么会对其使用质量产生严重的影响，更甚至会 的解决措施 。首先 ，在制造过程中，相关操作人员应该严格遵守加工工艺的标 使其不能投入到使用中。所以，企业在对压力容器进行制造的过程中，一定要着 准 ，并按照相关操作流程和标准进行成型操作。加强严格仔细、全面的检查样板 重注意其变形问题 ，严格遵守相关生产章程和工艺 ，从各个环节严把关，进而最 和模具，进而才能有效控制零部件的形位误差。在对模具进行设计的过程中，应 大限度的解决压力容器的变形问题 ，从而提高其生产质量 。 该充分考虑加工和切割中其零部件产生变形的原因，冷模具是对成型部件的热 一 压力窖器材料阶段的有效控铷措施 涨 问题加以考虑，而热模具则是考虑冷缩问题 。 钢材是生产压力容器的主要原材料，但是在运输或者装卸钢材的时候时常 四．压力窖器内应力的有效控制措施 都会遇见因外力作用所导致的变形或者弯曲的现象，这样势必会对划线切割的 在对其进行加工的时候，很多工序都有热加工的要求，在组装压力容器的 准确性产生严重的影响，进而造成零件成型的精准度达不到标准。所以在该阶 时候，起重机产生的吊装力，容器 自身的重力 以及其中还会有很大的强制力产 段应该减少或者避免钢材的变形问题，一旦发现变形的钢材，那么就要采取矫 生。当达到一定的强制力之后，就会有内应力形成，在运行过程中，就会很容易 形等措施将纠正措施做好，进而使其设备零件的精准度得到有效提高，从而使 引发裂缝和变形问题的出现，因此对于这个问题，应该通过热处理措施的应用 其顺利进行生产。而且进行材料切割的时候，下料过程中其零件尺寸的误差也 来对内应力进行消除。首先，必须要规范的做好热处理，应该在温度均衡的时候 是导致压力容器变形的原因之一，误差的出现，自然会使零部件尺寸不达标，而 进行处理，将挡火墙设计在炉壁火焰的喷嘴处，这样才能分隔开火焰和热处理， 导致误差出现主要是人为因素，例如切割人员没有按照相关规范进行操作，或 因为喷嘴的火焰会对容器本体进行直接加热，这样会使其部局受热过高，进而 者对操作流程等不熟练等。而且在对大直径材料进行切割的时候，因为切割处 出现新的变形。同时在消除内应力的时候，因为在高温的状态下，其容器的部件 温度会比较高，当切割结束后，受到 热“胀冷缩 的作用，就容易使其钢材变形， 或壳体的金属稳定性会受到影响，所以在该过程中需要采取一定的措施加以实 这样就会产生误差，进而影响后续的焊接工作 。因此在切割的时候可以采取简 现，例如采取加固措施，或是使用支架等 节控制，也就是通过机械加工亦或者是采取对称切割的方法来加以解决，进而 结柬语 降低该阶段的变形。同时还可以加强对封头的控制，因为在对成型封头进行火