条码及网络技术在异地制造管理中的应用.pdfVIP

应用 技术 Chinascience andTechnology Review 啊 I 条码及网络技术在异地制造管理中的应用 雷 金 (南车株洲电机有限公司 湖南 株洲 412001) [摘 要]本文从分散性制造现场的制造管理需求出发，通过对条码技术、无线网络技术、移动办公技术、互联互通技术的综合分析，提出了以条码为基础的 信息化子系统建设方案。本系统为多现场制造的信息化管理提供了总体解决方案 ，并为 自动化制造发展奠定基础。 [关键词]条码技术、信息化、制造 中图分类号：TP29 文献标识码 ：A 文章编号 ：1009—914X(2015)10—0195一O1 自动化，信息化是当前制造业发展的重要课题。通过计算机来监视、管理制 保养系统，自动向对应职责权限人员提醒装备维保工作任务。建立装备故障码 造流程中的每一个环节的观念在2ot!t纪计算机技术发展时期就诞生了，随着电 库，对各故障码 自动显示处理方案。对于未录入故障码库的故障，作为特殊情况 子信息、移动网络技术的发展，现在的条件实现制造全过程计算机监控有多种 处理 ，处理后立即建立故障码及解决方案。对于消耗类装备 ，建立安全储备数 解决方案。产品制造流程，是基于产品特性、技术基础等条件确定的，在一段时 量，在低于安全储备数量时，提醒新购配置。装备实现使用者实名制管理，对于 期内具有固定性，是在多件产品上的重复。管理制度及流程也具有一段时期的 ：来达到使用时限而发生丢失、损坏等 ，提 出原因分析和责任追究。 稳定性。而凡是有规则的、重复的工作，都可以通过计算机实现。 很P升级成 3物料管理 MRPII再演变成ERP，从DRP到SCM最后整合到MEs。对于分散性制造现场 所有物料的领用、配属均实现条码管理。每一件物料配件均有全寿命信息。 的信息化建设，则还需要加入网络技术的应用。 在物料各个转交环节均通过条码识别工作确认状态 。 在公司现有的ERP系统基础上从技术、质量、进程、成本、资源等管理领域 4技术管理 提出系统升级的总体方案。 按产品特性对标准工艺建立数据库 ，通过产品特性编码和工序编码对工艺 一 ， 系统架构模型 数据建立识别码。对于故障处理工艺，按产品型号建立故障码，通过故障码提取 本系统采用交互式界面，分为分析决策层、执行管理层、智能过程层三个层 对应的工艺数据。每项操作开始时，人员权限、产品编码识别后，自动给出工艺、 面(如图1所示)，将当前ERP的计划系统与生产过程密切配合，使企业和车间管 物料清单、装备清单、进程要求。 理人员时刻掌握生产现场信息，准确的判断与响应。?智能过程层主要为现场 5进程管理 信息收集与传递，面向一线操作者、生产装备 、产品及物料、按术方案、产品信息 根据产品交付需求 自动制定工序总体计划，并根据前工序开工完工情况自 等，最大限度的利用自动化、智能化工具，实现班组工作任务 自动发布、作业人 动编排后工序作业计划 ，并 自动发送至相关作业人员。 员资质 自动识别、产品数据 自动报表、技术方案 自动选择、进程状态 自动更新 6质量管理 等。执行管理层主要面向部 门管理层，将作业流程软件化、技术方案处方化、产 现场质检作为质量管理、进程追踪的关键环节。实物质检完成后，通过带条 品物料信息化实现作业过程 自动运转，各种信息自动发送至移动终端，各部门 码信息的工序合格证的打印输出触动系统 自动化管理，产品数据报