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高速钢刀具硬度与热处理 作者：浙江工具厂 赵步青 王金双 硬度是材料抵抗表面层局部塑性变形的能力。到目前为止，唯有硬度这个参数能直接反映材料表面层以及表面耐磨层的机械与工艺特性。现就高速钢刀具的硬度与热处理问题，谈点肤浅看法。 1 常用高速钢刀具硬度推荐值 通用高速钢(HSS) 淬火回火后的硬度可达63～67HRC，高性能高速钢(HSS-E) 、粉末高速钢(SPM) 可达66～70HRC。对于在一定切削条件下的刀具来说，必定有一个恰当的硬度值，表1是部分高速钢刀具硬度的推荐值。 从表1可以看出，对一般刀具来说，若采用HSS硬度控制在65～66HRC 较好，而M42之类的HSS-E硬度虽可达到69～70HRC，但实际上此类刀具的硬度最佳范围为66～67HRC。 表1 高速钢刀具硬度推荐值 刀具名称 推荐硬度值(HRC) 过热级别 HSS HSS-E、SPM 直柄麻花钻 ≤?4mm 63.5～66 64～66 不许过级 ?4mm 64～66 65～67 ≤2 密齿大薄片铣刀 62～65 64～66 不许过热 车刀 4～16mm 64～66 66～67 ≤2 16mm 65～67 66～68 ≤4 齿轮滚刀 64～66 65～67.5 ≤2 中齿锯片铣刀螺钉槽铣刀 厚度≤1mm 62.5～65 64～65.5 不许过热 厚度1mm 63.5～66 65～6