A2O工艺计算.xlsVIP

Sheet3 Sheet2 40000PTD 2000PTD Sheet1 一、工艺流程 二、主要设计参数 三、设计计算 （活性污泥法） TSS　　　（mg/l) VSS (mg/l) MLVSS/MLSS TN (mg/l) NH3-N (mg/l) TP (mg/l) 碱度S (mg/l) PH 7.0～7.5 进水 出水 COD/TN= 符合要求 (2) 有关设计参数 kgBOD5/(kgMLSS·d) mg/L 3、污泥回流比R= % 4、混合液悬浮固体浓度X=RXR/(1+R) 5、混合液回流比R内 2、回流污泥浓度XR= TN去除率ηtx=(TN0-TNe)/TN0×100%= 混合液回流比R内＝ηTN/(1-ηTN)×100%= 取R内＝ （3）反应池容积V,m3 V=QS0/NX= 反应池总水力停留时间： m3 t=V/Q= (d)= (h) 各段水力停留时间和容积： 厌氧：缺氧：好氧＝1：1：3 (m3) 池容V厌＝ 好氧池水力停留时间t好= (4)校核氮磷负荷，kgTN/(kgMLSS·d) 好氧段总氮负荷=Q·TN0/（XV好）＝ 池容V好＝ 厌氧池水力停留时间t厌= 缺氧池水力停留时间t缺= [kgTN/(kgMLSS·d)] 符合要求 0.05 厌氧段总磷负荷=Q·TP0/（XV厌）＝ 池容V缺＝ [kgTP/(kgMLSS·d)] 0.06 (5)剩余污泥量△X，kg/d △X=Px+Ps Ps=(TSS-TSSc)*50% 取污泥增殖系数Y= 污泥自氧化率kd= Px=YQ(S0-Se)-kdVXR 将各值代入：Px= Ps= kg/d △X= (6)碱度校核 每氧化1mgNH3-N需消耗碱度7.14mg；每还原1mgNO3--N产生碱度3.57mg；去除1mgBOD5产生碱度0.1mg。 剩余碱度SΔLK1＝进水碱度-硝化消耗碱度+反硝化产生碱度+去除BOD5产生碱度 假设生物污泥中含氮量以 计，则： 即，进水总氮中有 每日用于合成的总氮 mg/l mg/l用于合成。 = 被氧化的NH3-N=进水总氮-出水总氮量-用于合成的总氮量= 所需脱硝量＝ 需还原的硝酸盐氮量NT= (mg/L) 将各值代入： 剩余碱度SALK1= (mg/l) 100mg/l (以CaCO3计） 可维持PH≥7.2. （7）反应池主要尺寸 反应池总容积V＝ 设反应池 组，单组池容V单＝ 有效水深h= m； 单组有效面积S单= m2 采用 廊道式推流式反应池，廊道宽b= 单组反应池长度L＝S单/B= (m) 校核：b/h= (满足b/h=1～2） L/b= (满足L/B=5～10） 取超高为： m,则反应池总高H= (8)反应池进、出水系统计算 1、进水管 单组反应池进水管设计流量Q1＝ (m3/s) 管道流速V= m/s； 管道过水断面积A= (m2) 管径d= 取进水管管径DN mm 2、回流污泥管 单组反应池回流污泥管设计流量Qk＝ 3、进水井 反应池进水孔尺寸： 孔口流速V= m/s 孔口过水断面积A＝ 孔口尺寸取为 m× m= 进水井平面尺寸取为2.4m×2.4m 4、出水堰及出水井 按矩形堰流量公式计算： 式中 b= b—堰宽， H—堰上水头，m。 H＝ 孔口流速v= 孔口过水断面积A＝Q/V= 孔口尺寸取为2.0m×0.8； 5、出水管 Q3=(1+R+R内)*Q/n= 出水孔过流量Q4=Q3= 管道流速v= 进水孔过流量Q2＝ 反应池出水管设计流量Q5＝Q2＝ 校核管道流速v=Q5/A= m 9、曝气系统设计计算 1、设计需氧量AOR AOR=去除BOD5需氧量-剩余污泥中BOD5氧当量+NH3-N硝化需氧量-剩余污泥中NH3-N的氧当量-反硝化脱氮产氧量 碳化需氧量 (kgO2/d) 硝化需氧量 反硝化脱氮产生的氧量 D3＝2.86NT= 总需气量AOR＝D1+D2-D3= (kgO2/d)= (kgO2/h) 最大需氧量与平均需氧量之比为1.4,则 AORmax=1.4R= (kgO2/d)= (kgO2/kgBOD5) 去除每1kgBOD5的需氧量=AOR/[Q(S0-S)]= 2、标准需氧量 采用鼓风曝气，微孔曝气器。曝气器敷设于池底，距池底0.2m，淹没深度 ℃。 将实际需氧量AOR换算成标准状态下的需氧量SOR。 工程所在地区实际大气压为 Pa ×105 ρ＝ ； CL—曝气池内平均溶解氧，取CL= mg/L； 空气扩散气出口处绝对压为： Pb= （Pa) 空气离开好氧反应池时氧的百分比： m，氧转移效率EA= 计算温度T＝ 好氧反应池中平均溶解氧饱和度　 mg/l. mg/l, 查表得水中溶解氧饱和度： Cs(20)= Cs(25)= 标准需氧量： SOR= (