NH3汽提塔列管局部腐蚀原因分析及其对策.pdfVIP

NH3汽提塔列管局部腐蚀原因分析及对策 泸天化(集团)公司设备检测中心 秦平刚 裴经星 摘要通过多次对全国大、中型氨汽提装置汽提塔的腐蚀检查，就汽提管局部腐蚀特征及原 因进行了分析，井据此提出相应防护措施。 关键词IⅢ-13汽提塔汽提管腐蚀 我国的尿素生产工艺以C02汽提法与结构材料，但分布管仍采用2RE69，见表1。 汽提管与分布头之间采用四氟环作为密封， N如汽提法为主。自1990年中原化肥厂首 次在我国引进NH3汽提工艺以来，该类装置 其结构见图1。 已在我国建成约十套。近年来中心相继对各 太、中型NH3汽提装置尿素高压设备进行腐 2腐蚀检查概况 蚀检查，发现NH3汽提塔中列管的局部腐蚀 与C02汽提塔类似，NI-13汽提塔钛材列 十分严重，已成为影响设备使用寿命的重要 管的腐蚀仍是设备最为突出的矛盾，但其腐 因素。 蚀特点与C02汽提塔又有所不同。根据对该 类设备长期多次腐蚀检查，汽提管的腐蚀主 1设备概况 要表现为列管管端腐蚀及列管壁厚腐蚀减 该设备为直立管壳式换热器，与C02汽 薄。 提法相比，NH3汽提工艺在汽提工段具有更 2．1列管管端腐蚀 高的操作温度和操作压力，因而SNAM采用 形貌特征：列管管端腐蚀主要表现为密 耐蚀性能更好的工业纯钛作为汽提塔的耐蚀 封面上腐蚀坑、腐蚀孔、腐蚀沟槽及管端波浪 表1 N玛汽提塔耐腐蚀零部件结构与材质 型缺口，见图2．3。 j罐未一◇批 图2列管端部腐蚀坑 腐蚀特点：该类腐蚀主要发生于上管口。 图1分布头结构图 在设备投用2～3年后便可发生，见表2。此 146 类缺陷一旦产生，腐蚀发展较快，见表3。个 别列管在1。2个运行周期内便已腐蚀穿孔， 加上它们所处位置特殊，修理难度较大，因而 必须引起足够重视。 图4北京化工实验厂汽提塔1997年检测壁厚在 2．80ram以下(图中黑点者)的列管分布囤 对列管壁厚减薄数据统计分析表明， NH3汽提塔列管壁厚腐蚀减薄较快，其年均 腐蚀率远远大于C02汽提塔列管年均腐蚀 图3列管端部腐蚀孔 率，北京化工实验厂1995—1997年年均腐蚀 袁2国内部分罐素生产厂商 NH3汽提塔的腐蚀状况 均腐蚀率为O．218mm。个别列管壁厚周期减 薄量甚至大于0．5rmn，这种过快的局部腐蚀 已对设备使用寿命构成威胁。 3腐蚀原因分析及对策 3．1列管管端腐蚀 列管管端腐蚀已成为NH3汽提塔一种 独特的腐蚀表现，其原因主要是由于分布头 装配过程中因装配不当导致四氟垫变形