ZnAlCuMnMg合金论文力学性能显微组织热处理耐蚀性.docVIP

Zn-Al-Cu-Mn-Mg合金论文：力学性能显微组织热处理耐蚀性 【提示】本文仅提供摘要、关键词、篇名、目录等题录内容。为中国学术资源库知识代理，不涉版权。作者如有疑义，请联系版权单位或学校。 【摘要】本文通过向铸造Zn-Al-Cu-Mn-Mg合金中添加合金元素Ti，并进行热处理及电化学腐蚀实验，研究元素Ti对合金组织与性能的影响，找到Zn-Al-Cu-Mn-Mg合金适宜的含Ti量，并对相关的作用规律进行分析与探讨。Zn-Al-Cu-Mn-Mg合金的铸态组织是比较粗大的多相混合组织，由块状晶和枝晶构成；基体是富Zn的η相和富Al的α相；少量的Cu和Mn固溶于基体中，起到固溶强化的作用，大部分的Cu和Mn分别以CuZn5和MnAl6的形式偏聚于晶界处；微量元素Mg固溶于基体中。Ti在基体中的固溶度很小，超过固溶度的Ti与Al形成高熔点化合物Al3Ti；在凝固过程中，细小的Al3Ti颗粒成为异质晶核，增加了晶粒数量，起到了细晶强化的作用，提高了合金的力学性能。Ti的质量分数为0.10%时，Zn-Al-Cu-Mn-Mg合金组织的细化程度最高，成分均匀，拉伸强度达到最高值437MPa；Ti的质量分数为0.15%时，Zn-Al-Cu-Mn-Mg合金的布氏硬度和伸长率分别达到最高值135HB和1.64%。热处理实验表明：Ti的质量分数为0.10%的Zn-Al-Cu-Mn-Mg合金，经360℃固溶3h，120℃时效1h后，组织稳定，成分均匀，晶粒细化，有第二相析出；基体的细晶强化与第二相的弥散强化相互作用，使合金的布氏硬度提高到178HB。腐蚀实验表明：在NaCl溶液中，0.15%的含Ti量，能改变Zn-Al-Cu-Mn-Mg合金的腐蚀过程，生成对基体具有保护作用的腐蚀产物Zn5(OH)8Cl2；在NaOH溶液中，合金中的Ti缩小了的相间电位差，降低了电化学腐蚀的驱动力，提高了合金的耐蚀性。 【关键词】Zn-Al-Cu-Mn-Mg合金；力学性能；显微组织；热处理；耐蚀性； 【篇名】Ti对铸造Zn-Al-Cu-Mn-Mg合金力学及腐蚀性能的影响 【目录】Ti对铸造Zn-Al-Cu-Mn-Mg合金力学及腐蚀性能的影响 致谢 5-6 摘要 6-7 Abstract 7 引言 11-12 1 绪论 12-26 1.1 锌铝合金的发展状况 12-13 1.1.1 锌铝合金在国外的发展状况 12 1.1.2 锌铝合金在国内的发展状况 12-13 1.2 锌铝合金的组织与性能 13-15 1.2.1 锌铝合金的基本组元 13-14 1.2.2 ZA35 合金的室温铸态组织 14 1.2.3 锌铝合金的性能特点 14-15 1.3 锌铝合金的合金化与变质 15-19 1.3.1 合金元素的作用 15-17 1.3.2 变质处理 17-18 1.3.3 Ti 在锌铝合金中的作用 18-19 1.4 锌铝合金的热处理 19-20 1.4.1 固溶处理 19-20 1.4.2 时效处理 20 1.5 锌铝合金的腐蚀行为研究 20-25 1.5.1 锌铝合金的腐蚀行为简介 20-21 1.5.2 锌铝合金的腐蚀原理 21-22 1.5.3 合金元素对 ZA 合金耐蚀性的影响 22-24 1.5.4 热处理与组织转变对 ZA 合金耐蚀性的影响 24-25 1.5.5 ZA 合金腐蚀行为的研究展望 25 1.6 研究内容与意义 25-26 1.6.1 研究内容 25 1.6.2 研究意义 25-26 2 实验材料及方法 26-32 2.1 合金成分及原材料 26-27 2.1.1 Zn-Al-Cu-Mn-Mg-Ti 合金成分的设计 26-27 2.1.2 Zn-Al-Cu-Mn-Mg-Ti 合金的原材料 27 2.2 实验设备 27-28 2.2.1 熔炼设备 27 2.2.2 组织观察与分析设备 27 2.2.3 力学性能测试设备 27-28 2.2.4 差热分析设备 28 2.2.5 热处理设备 28 2.2.6 腐蚀实验设备 28 2.3 实验方法 28-32 2.3.1 熔炼工艺 29-30 2.3.2 合金组织观察 30 2.3.3 XRD 实验 30 2.3.4 拉伸实验 30 2.3.5 布氏硬度实验 30 2.3.6 差热分析 30-31 2.3.7 热处理工艺 31 2.3.8 电化学腐蚀实验 31-32 3 实验结果与分析 32-72 3.1 Ti 对 Zn-Al-Cu-Mn-Mg 合金组织的影响 32-37 3.1.1 金相组织分析 32-33 3.1.2 XRD 分析 33-35 3.1.3 显微组织分析 35-37 3.2 Ti 对 Zn-Al-Cu-Mn-Mg 合金力学性能的影响 37-41 3.2.1 力学性能分析 37-41 3.3