浅谈马钢新区二热轧煤气混合站控制功能需求.pdfVIP

50 刘 健，蓝仁雷：浅谈马钢新区二热轧煤气混合站的控制功能需求 浅谈马钢新区二热轧煤气混合站的控制功能需求 刘 健，蓝仁雷 (马钢第二能源总厂，安徽马鞍山243000) 【摘要】介绍二热轧煤气混合站的控制功能需求，采用高焦转三种煤气混合的方式，实现自动混 合控制。 【关键词l功能；需求；煤气混合；控制 1 引言 3煤气的混合方式 随着马钢新区钢轧区域生产线产能的释放， 参照现有热轧混合站的混合方式为高焦炉煤 在用户高负荷生产期间，焦炉煤气供应越来越紧 气根据用户所提热值需求，相互间按照一定比例 张。在马钢新区后期结构调整后，钢轧区域新增 进行配比。若要混入转炉煤气，为尽量减少对原 有控制程序的修改，同时也能保证系统的可靠性， 一条1580mm热轧生产线，设计使用混合煤气。 为了缓解焦炉煤气供应紧张的局面，提高新区转 转炉煤气混入的程序应简单。二热轧混合站将一 炉煤气回收率，新建的二热轧混合站采用高、焦、 热轧高焦混合站和球团转炉煤气掺烧的控制工艺 进行融合，采取分步混合的方式。转炉煤气混入 转三种煤气混合的方式，向1580mm热轧加热炉 供应混合煤气。 流量根据高焦混合煤气流量按比例进行设定得 马钢新区煤气系统采用“现场无人值守，能中 出，即高焦转三种煤气混合可以理解为二级混合 远程监控”的生产模式，一热轧煤气混合加压系统 的一个过程：先高焦混合，再高焦混合煤气与转炉 采用高、焦两种煤气先混合后加压的工艺，该系统 煤气进行混合。 的控制思想为高炉煤气保压力，焦炉煤气保热值， 系统已运行数年，能中能控员已形成较为牢固的 操作习惯。新建二热轧煤气混合站工艺上需要 高、焦、转三种煤气混合，在一热轧控制思想的基 图1 高焦转混合示惹图 础上进行优化，实现三种煤气的自动混合。 在混合煤气的供应中，高焦混合煤气占大部 2转炉煤气热值统计 分，因此高焦煤气仍采用大小管混合的方式。转 根据转炉煤气的取样化验数据，目前转炉煤 炉煤气由于其设计掺入量相对较小，采用单管混 气柜后热值基本在2000～2250keal／m3之间，波动合即可。为确保高焦炉煤气小管以及转炉煤气掺 烧管道小流量显示的精确度，每套计量孔板采用 幅度约250kcal／m3，其平均热值约2100kcal／m3。 二热轧所需混合煤气的热值要求为2000±两套差压变送器，其采用大小量程的方式，小量程 lOOkeal／m3，波动幅度为200kcM／m3。 计小流量，大量程计大流量。 由以上数据可知转炉煤气柜后的平均热值与 4转炉煤气掺烧管道接入点的选择 热轧所需混合煤气的热值相当，且热值相对稳定。 转炉煤气掺烧管道接入高焦混合后管道即加 当转炉煤气占混合煤气比重在50％左右时，转炉 压机机前总管。由于已有BFG管道控制压力，混 煤气的热值波动对混合煤气的热值冲击幅度在 合后压力和确保稳定。优点：混合效果好。缺点： 125kcal／m3左右，小于用户要求的200kcal／m3，满转炉煤气二次加压，混合煤气加压机能力需增大。 足供应需求。 回收的转炉煤气经过煤气鼓风机加压，压力 因此，在一定比例条件下，采用高、焦、转三种 在15kPa左右，二热轧所需混合煤气的压力要求 煤气混合的方式可以满足二热轧的热值需求。