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浅谈提高配合料质量的基本措施 中国中轻国际工程有限公司 李明坤 摘要：论述了H用玻璃生产过程控制原料质量及加强配合料上艺过程质量控 制的重要性，并提出了提高配合料质量采取的基本措施。 关键词：日用玻璃；原料；质蹙控制；配合料 1．前言 配合料的制备是玻璃生产过程中最重要的工序之一。配合料质量的好坏，直 接影响到玻璃的熔化效率和成品玻璃的质量，其稳定性和均匀性对玻璃的产品质 量具有决定性的作用。优质的配合料是高效熔化优质玻璃和降低热耗的重要先决 条件。 影响配合料质量的冈素是多方面的，任何一种冈素的变化都会对配合料的质 量造成波动，而最重要的因素就是原料的质量以及配合料制备过程中的质量控 制。配合料是由各种原料经过加工、准确称量、混合而得到的，玻璃制品的缺陷 如气泡、波筋、结石、条纹等，在一定程度上是由．丁．原料及配合料制备过程中造 成的。凶此，在玻璃生产过程中，必须严格控制原料的质最，并加强配合料工艺 过程的质量控制。 2．原料的质量控制 2．1原料成分的控制 优质的配合料首先基于各种原料化学组成的稳定，即要严格控制各种原料的 成分，使成分的波动控制在工艺允许的波动范围内。要求原料的有效氧化物含晕 要高，有害杂质少，难熔重金属氧化物的含量极小，而且氧化物含量的波动要小。 在控制成分的同时，要严格把住原料外观质量关，防止带有大量泥二L的小块料进 J。。对进J1的原料，要严格遵循分堆码垛、横码竖切、先来先用的原则，以利于原 料成分的稳定一致。在使用过程中，要加强对原料组分的分析，要求同一批料中的 化学组成波动要小，相邻．两批原料的化学组成波动也不能太大，使成分波动摔制 在工艺允许的波动范围内，并且要将分析结果与实际玻璃成分进行对照分析，判 断各种原料成分的波动趋向和幅度，及时调整料方，以更有效地控制玻璃成分的 稳定，防止由于原料成分的波动而影响配合料的稳定，从而影响到玻璃的均匀性。 - 为了制备优质的配合料，我们对原料的化学组成允许的波动范罔作如表1的要 ．127． 求。 表1 日用玻璃制品原料的化学成分允许波动范围％ 化学成分(分析值) 允许波动值(％) Si02 ±0．35 CaO+MgO(RO) ±0．20 Na20+K20(R：O) ±0．20 hl 20。+Fe：0。(R：0。) ±0．10 BaO ±0．50 B203 ±O．50 S嘎 ±O．50 F2 ±0．50 各种原料的化学成分控制如表2、表3。 石英砂主要是控制Fe：仉含量，并按其品质分级(见表2)和使用；纯碱中 的NaCl的含量不大于0．5％，NaCl含量过多会影响碱性格子砖的使用寿命；石灰 石是引进CaO的原料，含Fe：瓯0．015％用于器皿和白料的生产，含Fe：晚O．04％ 用于颜色玻璃的生产。 表2 石英砂的品质分级 ＼＼＼石英砂 ＼ 一级 二级 三级 四级 项目＼＼ ＼ A1203 0．2 1．5～2．5 2～3 2．5-．一4 Fe203 0．015 0．03 0．05 O．14±0．03 适用范罔 优质器皿 器皿和高白料 普白料 颜色料