浅谈金属监督与焊缝热处理关系.pdfVIP

2011．09 中国成都 第九届电站金属材料学术年会 浅谈金属监督与焊缝热处理的关系 章家强 安徽马鞍山万能达发电有限责任公司 摘要：本文主要介绍金属监督与焊接热处理工作中遇到的现场实际工作事例。提出：在同一工程项目 中，分别招标(选择)不为同一施工队伍的焊接施工队与热处理工作组。有助于焊接与热处理在衔接工 作中按施工工艺精益求精，提高焊接接头的综合性能，也有助于热处理工作水平的不断提高。 关键词：金属监督焊接热处理 在电力工业生产和建设工程中，金属监督的一大特点表现为对高温高压受热面管子的焊接及焊缝热 处理。 焊接过程中，由于焊接热循环的特点，焊件受到不均匀的加热，同时由于冶金作用，在焊件内部 产生应力和变形。焊接应力和变形直接影响着结构的制造质量和使用性能，且危及人身安全和发电生产 安全。 金属监督需要根据不同材质的理化性能、热影响因素，防止和控制焊接应力和变形，这是保证焊 接质量的重要内容。 在焊接过程中，焊缝随时间变化的内应力为焊接瞬时应力。焊后当焊件温度降至常温时，残存于焊 件中的内应力则为焊接残余应力。焊后残留于焊件上的变形则为焊接残余变形。焊接应力和应变是形成 各种焊接裂纹的重要因素，又是造成热应变脆化的根源。焊接残余应力和变形在一定条件下还会严重影 响焊件的强度、刚度、稳定性等等。 热处理是利用材料在高温下屈服点下降和蠕变现象来达到松弛焊接残余应力的目的，同时热处理还 可改善焊接接头(焊缝)的综合性能。工业生产中常用的热处理方法有整体热处理和局部热处理两种。 电力生产工程现场工作中，金属监督的对象通常是局部热处理。 局部热处理就是对构件焊缝周围的局部应力很大的区域，缓慢加热到～定温度后保温，然后缓慢冷 却，其消除应力的效果不如整体热处理，它只能降低残余应力峰值，不能完全消除残余应力。 金属监督注重对于一些大型筒型容器的组装环缝和高温高压管道、受热面管道焊缝等，常采用局部 热处理来降低结构的残余应力。 生产建设工作中，金属监督通常遇到以下关系问题： 1．工程承包后，焊缝热处理工作被纳入总工程焊接工作中。这种做法的好处为：它属于焊接工作的 完善；节约总工程费用；对金属监督比较省心。但难以按时热处理。 由于焊缝热处理要求必须在焊接完成后24小时内进行热处理。来松弛焊接残余应力，改善焊接接 头(焊缝)的性能。可是，如今施工队伍多是转包，即使在正规施工队伍中，也表现出因热处理设备、 热处理人员未能及时到位和夜间焊接工作，很难做到在24小时内及时进行焊缝热处理。 如：2011年某300MW电厂的高温过热器局部超温爆管。抢修过程中，面对爆口和周围吹损减薄、 热处理。负责抢修的检修单位热处理人员正在外地工程中，无法抽身。该施工队伍联系到在本地区别的 单位热处理人员来进行热处理工作。由于热处理人员肩负两地的工作，只能将焊好的焊缝做相应的集中 热处理，能否确保对焊缝在24小时内进行及时热处理，不得而知。这种情况不仅在机组抢修工程中有 表现，在机组大修工程中也有不同程度的表现。 2．工程承包后，焊接与热处理同为同一施工队伍，相互间缺少督促，常常出现：焊后火烘、保温缓 冷，来取代热处理。金属监督不可能掌握施工中的每一细节。因此难以及时发现和杜绝。 610 20t109 中国成≈ 第九“电镕盘月材料学术年会 如：2009年兀月3日，某电厂1号炉高温再热器管抢修。由锅炉检修分公司和商务部门联系某 椅修单位焊工焊接管于共40H焊口。抢修的管子中有二椹T91管子计划晚上1930进行热处理。焊 工焊到晚上21：30时说．二名热处理人员正在来的路上。到了夜间即4日2：00时，射线探伤人员上 炉拍片．T91管4只掉口未拍。 第二天4日早上7：00时，金属专工了解情况得知：因为热处理只把加热块放上，没有通电处理。 便通知分公司抓紧热处理。结果，9：30时，分公司通知安全生产技术部说热处理完毕，小Ij正好被生 产厂长撞上，他亲自带人上去检查，打开保温棉发现：只是用烘枪做了表面加温处理。只得雹新眭系热 处理，故而延长了一天的抢修时间。 事后，锅炉分公司主任被转岗，这家抢修单位被取消了在该电厂的工作资格。另如：2010年5 月，某电厂#3机组大修尾声，计划第二夭点火，头天汽机有六只c60×