制药工程工艺设计41.pptVIP

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2015-08-26 发布于重庆
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制药工程工艺设计41.ppt

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制药工程工艺设计41.ppt

* 例5-2 物料衡算数据如表4-3所示。已知加入甲苯和浓硫酸的温度均为30oC，脱水器的排水温度为65oC，磺化液的出料温度为140oC，甲苯与硫酸的标准化学反应热为117.2kJ?mol-1(放热)，设备(包括磺化釜、回流冷凝器和脱水器，下同)升温所需的热量为1.3×105kJ，设备表面向周围环境的散热量为6.2×104kJ，回流冷凝器中冷却水移走的热量共9.8×105kJ。试对甲苯磺化过程进行热量衡算。 5.4 Examples of Energy Balance 表4-3 甲苯磺化过程的物料平衡表输 ? 入物料名称质量/kg 质量组成/% 纯品量/kg 原料甲苯 1000 甲苯 99.9 999 水 0.1 1 浓硫酸 1100 硫酸 98.0 1078 水 2.0 22 总计 2100 ? 2100 输 ? ? 出磺化液 1906.9 对甲苯磺酸 78.7 1500.8 邻甲苯磺酸 8.83 168.4 间甲苯磺酸 8.45 161.1 甲苯 1.05 20.0 硫酸 1.85 35.2 水 1.12 21.4 脱水器排水 193.1 水 100 193.1 总计 2100 ? 2100 (2) Batch Operated Process 解：热量衡算目的:确定磺化过程中的补充加热量。衡算范围:甲苯磺化装置(包括磺化釜、回流冷凝器和脱水器等) 。 5.4 Examples of Energy Balance 有关热力学数据为：原料甲苯的定压比热为1.71 kJ?kg-1?oC-1；98%硫酸的定压比热为1.47kJ?kg-1?oC-1；磺化液的平均定压比热为1.59 kJ?kg-1?oC-1；水的定压比热为4.18kJ?kg-1?oC-1。热量平衡方程式可表示为取热量衡算的基准温度为25oC，则 ? 5.4 Examples of Energy Balance 图5-1 甲苯磺化装置热量衡算示意图反应中共加入98%浓硫酸的质量为1100kg，其中含水22kg。若以SO3计，98%硫酸的质量分率为80%。 5.4 Examples of Energy Balance m=0.8 反应结束后,磺化液含硫酸35.2kg,水21.4kg。以SO3计,硫酸的质量分率为50.8%。则所以 5.4 Examples of Energy Balance *