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淮南田家庵电厂高压导汽管
使用状态评估和寿命评定
国家电力公司热工研究院(西安710032)李耀君崔雄华张淑霞
淮南田家庵发电厂(淮南232007)蒲建安余宗如
【摘要】对运行157215小时的高压导汽管(材质为12CrlMoV),通过材质性能鉴定、金
相分析.碳化物相成分分析等方法对材料进行老化和损待评定,同时采用材料老化因素的
综合强度分析方法,及蠕变损伤和老化分析方法确定高压导汽管的残余寿命,从而对该导
汽管进行了较为科学的状态评估和寿命评定.
【关键词】高压导汽管《塑性能。嘎蠡些和损伤评{釜e态评估寿命评是b
淮南田家庵发电厂#4炉由上海锅炉厂制造,为单汽包自然循环中间再热悬吊式锅炉,
t,h.主蒸
出厂型号为SG--400--50410.于1977年3月2日投产。锅炉设计蒸发量400
汽参数为:温度555℃,压力13.5MPa(135am)。至1997年12月大修止,已进行过7次
大修.累计运行157215小时,累计起停次数为580次。
1.高压导汽管使用情况及试验方案
对高压导汽管使用情况做初步调查.发现其有记录的超温现象共有I1次,均发生在
198l至1992年之间,其中主蒸汽温度超温9次.超温幅度为5—22C,平均超温温度为9
℃,最高超温记录为580C.超温时间一般不超过10分钟。群4炉高压导汽管设计材质为
验,金相检验结果发现,导汽管有明显的显微组织球化现象。为安全起见,割取导汽管弯
头部位~段,对其进行详细的组织性能和状态评定,咀便掌握高压导汽管的材质老化程度.
并确定其残余寿命
根据管段使用的实际情况,本次评估主要开展以下试验工作:
1.1导汽管材斟性能鉴定
对导汽管割管段进行材料化学成分.常温机械性能,高温机械性能,硬度,冲击韧
性,示波冲击等检验.以便评定高压导汽管材料的当前状态。
1.2材辩老化和损伤欹志评定
采用金相分析,定量金相分析,碳化物相成分分析等方法.检验和评定材料长期使用
后的老化程度和蠕变损伤程度。
1.3寿命评信
李耀君.热工研究院高级工程师,现主要从事火电厂寿命管理和状态检修方面的研
究工作。 邮政编码:710032
采用考虑材料老化因素的综合强度分析方法,及蠕变损伤和老化分析方法确定高压导
汽管的残余寿命.
2.试验内容和结果
2.1化学成分
对导汽管的化学成分进行了分析,结果列于表2。由结果可知,其化学成分符合
GB53lO一95标准中对化学成分的规定要求。
表2 化学成分分析结果
化学成分 C Si Mn S P Cr /do V
试样 0.095O.3l 0.50 0.01 0.017 1.10 0.35 0.26
30—
GB53 0.08. 0.17. 0.40- 0.90-0.25· O.15.
≤0.035≤m035
95标准 0.15 0.37 0.70 1.20 0.35 0j5
2-2机械性能
导汽管的室温拉伸、高温拉伸、硬度等性能试验数据列于表3和表4.室温拉伸和高
温拉伸样品取自弯头靠近中性面的部位,由结果可知,其室温拉伸性能符合GB5310--95
标准的规定.仍保持较高水平.但高温拉伸性能已发生明显变化。高温抗拉强度有明显的
下降,已低于标准的规定值,高温塑性也有明显降低.己低于标准的规定值.高温屈服强
度已低至标准的下限附近.这些结果表明经长期使用后,导汽管材料的强度水平已明显发
生变化并降低。
硬度检验是在金相样品上进行的.取自弯头的不同部位.检验结果表明.内弧面部
位韵硬度和外弧面处的硬度涮量值均较低,而中性面(侧面)部位则最高,表明外弧和内
弧部位的材料强度水平较低,是长期使用后材料老化和性能劣化的积累结果,表明材料的
老化以达明显水平。但从结果可知.导汽管的平均硬度仍相当高.表明总体强度仍维持在
较高水平。
表3 导汽管机械性舱试验结果
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