建筑固废资源化利用战略的研究.pdfVIP

建筑固废资源化利用战略研究 杨德志1张雄2 (1．上海EF生态环境材料工程技术研究中心 2．同’济大学材料科学与工程学院) 摘要：建筑固废主要由矿化特点的建筑废渣构成，具有良好的资源化价值，适宜制造非承重 填充墙建材制品．从实践看，我国建筑固废资源化产业的规模发展，关键是技术创新，充分 发挥不同建筑固废不同的材性作用，提高建筑固废资源化利用的附加值．走传统墙体材料老 路，市场价值低，难以实现市场化资源配置。 关键词：建筑固废资源化 分类利用 生态建材 ， 随着我国大部分大中城市禁止使用粘土制造粘土实心砖，限制使用粘土制造粘土空心砖， 墙体材料行业面临资源短缺的局面，所以，建筑固体废弃物资源化以及生态墙体材料的发展 日益引起我国建筑、建材界的重视。 我国现有400亿1112建筑，未来i00年大都将转化为建筑固体废弃物；过去50年，我国至 少生产了200亿m3粘土砖制品，未来50年大都将转化为建筑固体废弃物。‘目前我国年拆除建 筑产生的建筑固体废弃物3亿t以上，年新建建筑产生的建筑固体废弃物大约l亿t以上。“建 筑固体废弃物占人类活动产生的废弃物总量的40％”。由于近年我国城市改造和城市建设规模 大，建筑固废急剧产生，往往超过理论估值。上海市对固体废弃物实行严格申报制度，据上 海市废弃物处置管理处公布的《上海市固体废弃物处置发展规划》介绍，上海市常年产生建 筑固体废弃物1500万t左右，2005年全年全市产生固体废弃物3800万t，其中建筑固体废 弃物高达2350万t，超过生活垃圾总量5倍，建筑垃圾人均超过1t。 建筑固体废弃物主要由废砖、废混凝土构成，其次是碎瓷砖、碎玻璃、废木料、砂浆渣 土等。废砖、废旧混凝土、碎瓷砖、碎玻璃等经过再生处理成再生骨料具有矿化废渣特点。 德国矿化废渣利用率高达95％。日本科技厅把垃圾处理利用技术列为10大新兴技术之一(第 二位)。早在1977年日本就把建筑垃圾资源化利用纳入法制化管理，制定了《再生骨料和再 生混凝土使用规范》，把建筑垃圾定义为“建筑副产品”，要求建筑垃圾必须送往“再资源化 设施”进行处理利用。 四条明确指出，“国家鼓励建筑垃圾综合利用，鼓励建设单位、施工单位优先采用建筑垃圾综 合利用产品”。过去的10余年来，围绕着建筑固废资源化的可行性、必要性等，我国的环境 科学界、建筑工程界以及建材界专家、学者发表了大量的理论研究文章和专着，对政府产业 政策制定和产品研发起到了推动和指导作用。据我国专利检索，上个世纪80年代就开始有了 √ ～ 105 制造建筑垃圾砖专利技术，90年代有了建筑垃圾砌块专利技术。实践上石家庄市有建筑垃圾 砖制造工厂，上海市有建筑垃圾砌块制造工厂等等；上海市建筑垃圾砌块工厂子2002年投资 建设，年产再生砌块5万m3，填充料全部使用没有分类的建筑垃圾。从实践看，建筑垃圾原 料供应充足，建筑垃圾制品没有放射性等问题困扰，建筑市场不歧视，工厂建筑垃圾再生制 品销售顺畅，工厂第二年就达产。但是投资人无意扩大建筑垃圾砌块生产，而在寻找高附加 值利用方法。从全国情况看，10多年来，再生砖、再生砌块技术并没有得到广泛的推广，全 国各大中城市仍然是“绝大多数建筑垃圾被运到城市郊区垃圾堆场堆放”。 经过深入研究我们认为，我国建筑垃圾资源化产业进展缓慢的根本原因是缺乏高附加值 利用技术。砖与砌块都属于为砌筑结构服务的传统墙体材料，再生砖、再生砌块缺乏技术创 新，制品附加值低，市场价值低，投资人投资回报率低，影响投资积极性。 20年来我国城市建筑结构模式发生根本变化，框架结构建筑逐渐成为主流模式。所以新 型墙体材料技术进步，不能仅仅停留在材料成分构成上进步，在制品构造上也要技术创新， 也要与时俱进。再生砖、再生砌块技术缺乏新型墙体材料构造上的技术创新，与传统的