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维普资讯 焊管 ·第29卷第3期 ·2006年5月 俄罗斯制管厂为俄东部输油干线备管 王 霖 编译 (中国石油经济技术研究院，北京 100011) 关键词：俄罗斯制管厂；俄东部输油干线；焊管机组；技术改造 中图分类号：TE973 文献标识码 ：A 文章编号：1001—3938(2006)03—0076—02 0 前 言 ×10t可向东部干线提供。 根据项 目建设的工期，在完成俄罗斯和国外 俄罗斯制管企业认为，向东西伯利亚～太平 定货的前提下，根据现有的生产能力，俄罗斯制管 洋项 目(下称东部干线)提供管道产品是全球范 企业可为东部输油干线项 目提供98％的钢管。 围的任务。东部干线输油管道施工工期急迫，所 明确了东部输油干线的重要性和技术要求的 需钢管的数量大，质量要求高，俄罗斯制管工业能 复杂性 ，全俄所有制管企业都在进行或已完成技 否满足这个项 目的要求，也就是能否满足对管材 术改造计划。本文就上述3个制管厂的技术改造 和钢管提出的技术要求。 情况进行介绍。 分析已经建成和正在建设的有名的管道项 目——萨哈林油气管道、巴库一第 比利斯一杰伊 1 维克萨冶金厂 汗输油管道、哈萨克斯坦一中国输油管道、伊朗一 土耳其输气管道的设计和技术说明书，可以有把 2005年4月维克萨冶金厂 1420焊管机组正 握地断言，未来的东部干线可以达到世界先进水 式投产，能生产 4,530～4,1420mm的直缝焊管和 平，而且一系列数据要超过上述管道。这些断言 l020～4,1420mm的双直缝焊管。购置了瑞典 绝非荒谬 ，而是在制定设计方案建设复杂油气管 ESAF公司的弧焊电源；改造了老机组的焊缝跟 道中反映出现代管道建设的发展趋势。 踪系统；采用了工艺过程随动系统；沿着整个钢管 在分析东部干线所需要的钢管数量时，要注 和管端进行超声波检测焊缝的装置实现了自动 意该项 目所需钢管的结构。从计划中可以看到， 化。当生产壁厚达48mm、直径达 1420mm的钢 第一阶段钢管总需求量达 130×10t，管径分别为 管时，改造后的生产装置实现了工艺规范 自动化。 1067mm和 1220mm。2005年俄罗斯钢管市场的 这种高精确度的装置可以发现钢管焊缝和管壁厚 总投放量为600×10t，其中大 口径钢管为 140× 度内任何方向和层面的各种类型缺陷。 10t。钢管的强度等级为K56、K60和K70。 钢管防腐生产线实现了自动化。外防腐生产 供应 1级和部分2级、壁厚为 18mm的钢管 线设计能力从20×10t／a增加到30×10t／a。 没有问题，但生产3级以上、壁厚 l8—22mm的钢 工厂中t2,实验室添置了新的检测装置，包括 管就有一定的难度。考虑到该项 目的技术要求， 拉力试验机、抗裂性能钡0试机及光谱分析仪等。 以下俄罗斯制管厂具备提供钢管的能力： (1)维克萨冶金厂：年产量95×10t，其中20 2 车里亚宾斯克轧管厂 ×10t可向东部干线提供 。 (2)车里亚宾斯克轧管厂：年产量 75×10t， 车里亚宾斯克轧管厂完成了焊管车间设备的 其中50×10t可向东部干线提供。 改造，包括焊管机组。安装和应用了德国Sehwill (3)伏尔加制管厂：年产量65×10t，其中20 公司的新式小型焊机头和美国Lincoln公司的新 维普资讯 第29卷第3期