P形焊管轧辊孔型的计算机辅助设计.pdfVIP

维普资讯 · 50· 焊管 ·第31卷第5期．2008年9月 ●应 用 与 开 发 P形焊管轧辊孑L型的计算机辅助设计 李 辉 ，张宇平 (石家庄铁路职业技术学院，石家庄 050041) 摘 要：在对 P形焊管形状分析的基础上，精确计算了其周长和对应的圆管尺寸，并在数学 推导基础上计算了各架次孔型尺寸，完成了P形焊管轧辊的设计。 关键词：异型钢管；孔型设计 ；轧辊 ；计算机辅助设计 中图分类号：TG332 文献标志码：B 文章编号 ：1001—3938(2008)05—0050—04 0 引 言 少轧辊的数量，节省资金，因此，我们在设计时采 用了 “先成圆后变异”的方法 。 P形焊管是异型钢管的一种，属于专用闭口型 钢。在同等金属情况下，它比圆管具有更坚固、承 2 管坯周长和带钢宽度的计算 载更大、强度更高的特点，因此在农用车等行业得 到广泛应用。我们为无锡某公司设计了一种壁厚 2．1 圆管直径计算 为 1．5UlI／1的P形焊管，其外观形状如图1所示。 由图1可计算得到顶角90。圆弧的弧长 L= 经过严格的数学推导和计算，应用AutoCAD绘 图 4．71mm，则 P形焊管的周长为： 软件 ，成功地完成了该产品的轧辊设计，本文简要 L=(60—6)+(20—6)×2+(30—6)×2+ 介绍了该轧辊设计的基本原理和绘图方法。 (40—6)+4．71×6=192．26mm。 取延伸系数 =1．022，则相对应的圆管直径 r ，J= ~z／=62．58mm，因此焊接挤压辊半径Rj= 31．29mm 。 2．2 带钢宽度的计算 J B =Lz／+ t=197．24lnin，取B =197inln， 式中： 为焊接余量系数，取 =0．5；t为带钢厚 度 ，t=1．5mm。 图1 P形焊管成品管图形 3 定径变异轧辊的设计 1 生产工艺的确定 3．1 设计 原则 (1)各关键变形点不变原则L3J。在不考虑延 焊接异形管可 以有两种不同的成型途径 ，即 伸变形的情况下，在定径各架次定径变形过程 中， “直接成型焊接 ”和 “先成圆后变异” 工艺，由 图1中的各关键变形点之间的弧长应保持不变。 于后者对设备要求低，还可以利用现有轧制圆形 (2)变形道次的选择。考虑到该半圆形焊管 焊管的成型轧辊，只需焊接成圆管后在变形机架 高度变形量较大，材料为光亮带，硬度高，弹性大， (定径机架)上变换定径轧辊就可 以获得不 同的 而且机组的定径成型架次为 6平 6立 ，因此 ，采用 异形焊管。这种孔型系统更换品种简单，又能减 5平5立成型P形管，而最前面的 1架平辊和 1