基于上下位机的中频弯管机控制系统.pdfVIP

维普资讯 焊管 ．第31卷第3期 ．2008年5月 ●工 艺与 设 备 基于上下位机的中频弯管机控制系统 徐 刚，杨 东，廖广平，纪海涛 (中油集团渤海石油装备制造有限公司，河北 青县 062658) 摘 要：基于上下位机中频弯管机组的自动监控系统按结构分为信息管理、控制和设备三层， 系统采用 IPC+PLC的上下位机的结构，其 中下位机 PLC作为现场级的控制设备 ，用于数据采 集和控制 ；上位机 IPC利用工控组态软件完成过程数据的存储、处理、分析及人机交互界面。 介绍了控制系统中温度测量、恒温控制、工艺参数记录储存、历史数据查询等设计方案及工作 中应注意事项。使用证明，该系统工艺一致性好，基本实现了自动控制。 关键词 ：中频弯管；控制系统 ；PLC；WinCC 中图分类号：TP273．5 文献标志码：B 文章编号：1001—3938(2008)03—0058—03 1 中频加热弯管工艺简介 管，这对弯管机组提出了更高的要求。为此，在原 有弯管设备基础上，采用新的控制方案，设计了适 中频感应局部加热弯管工艺是公认的大直径 用于大直径 、厚壁钢管的中频加热弯管机控制 厚壁钢管弯管加工最先进的工艺方法。它是利用 系统。 电磁感应方法对钢管待弯曲部分中极窄的区域进 自动控制系统采用 IPC+PLC的上下位机结 行加热至塑性状态，采用喷水或喷冷风的方法控 构。下位机 PLC作为现场级控制设备，用于数据 制适当的热变形区，同时沿钢管轴向施加推力，钢 采集和控制；上位机IPC利用工控组态软件完成过 管在4个滚轮夹持下沿推力方 向运动 ，定轴转动 程数据的存储、处理、分析及人机交互界面。系统 的机械臂限制了钢管 的直线运动 ，迫使钢管的加 分为信息管理、控制和设备三层，结构如图1所示。 热部分随机械转臂绕轴心转动而发生弯曲。感应 加热圈的位置相对机组是固定的，所以在推力的 作用下钢管发生变形 的部分逐渐移出加热 区，并 被强迫冷却。加热、推弯和冷却过程连续进行即 可实现钢管弯制。 变 变 频 频 2 中频加热弯管控制系统组成及功能 器 器 主推电机 线圈移动电机 我厂现在使用的中频弯管机组弯管加T 以手 ．．． ．．．．． ．．． 1J 中频电源 动操作为主，各工艺参数之间的配合在很大程度 上由操作者的生产经验确定，无法 自动大量存储 图1 中频弯管机组控制系统结构 数据 、显示各种实时曲线和历史 曲线等。国内有 些厂家中频弯管虽然使用 了微机监测系统 ，改变 (1)信息管理层 了手工操作、手工记录的操作方式，但弯管工艺仍 信息管理层由上位工控机 (IPC)、组态开发软 靠手工执行，l丁艺一致性不好。 件、应用程序等组成。其功能是：①直观而集 中地 西气东输二线、中俄管线 、中亚管线等大直径 显示弯管机组各运行参数，包括中频电源运行参数 管道工程建设需要大量高钢级 、大直径 、厚壁弯 (直流电压、直流电流、中频 电压、输 出功率、频率