我国输水钢管同国外的差距及几点建议（三）——输水钢管管端接口技术.pdfVIP

维普资讯 · 18· 焊管 ．第30卷第4期 ．2007年7月 ●行业 综 述 我国输水钢管同国外的差距及几点建议 (三) 输水钢管管端接 口技术 沈 之 基 (上海原水股份有限公司，上海 200085) 摘 要：分析了输水钢管爆裂事故多产生于环向焊缝处的原因。简单介绍了国外输水钢管常 用的承插搭接焊接21及美国的胶圈柔性接 口形式。美国输水钢管设计的壁厚较薄，钢管连接 采用胶圈柔性接 口，这种壁厚和连接设计的合理性、安全可靠性 已经大量工程实践证明。最 后，详细介绍了近年来我国输水钢管接 口技术的发展，指出：输水钢管有其 自己的连接特性，掌 握多种接 口技术并给以发展，是输水钢管发展的必由之路。 关键词：输水钢管；壁厚设计 ；承插搭接焊接 口；柔性接 口 中图分类号：TG335．75 文献标志码：A 文章编号：1001—3938(2007)04—0018—03 1 输水钢管爆裂事故原因分析 不良焊缝是难以避免的。 20世纪80年代，我国各地供水系统输配管 2 输水钢管特有的连接方式 线以连续浇铸灰铁管为主，爆裂事故极多，为此， 上海供水主管部门——公用事业局发文明确规 输水钢管因直径大、管壁薄，管 口成形加工较 定：上海市DN1000mm以上直径的输水管线必 方便，这样就使承插搭接焊连接、胶圈密封的柔性 须采用钢管。由此开始，上海有了一定数量的钢 连接成为可能。国外早有种种承插搭接焊、胶圈 管输水线，成为我国使用输水钢管最多的城市之 密封柔性接 口被开发和应用于输水钢管：对接焊 一 。 采用钢管输水后，事故发生频率大大降低 连接使用于工作压力高于2．8MPa(400psi)的管 (同灰铁管相比)，但钢管爆裂事故还时有发生。 线，承插搭接焊连接使用于工作压力在2．8MPa 综合分析钢管爆裂事故可以知道，90％以上 以下的管线。我国输水管线的建设者至今还没有 都发生在钢管现场对接的环向焊缝处；另外，设计 充分认识到这个特性，几乎所有的业主、设计院都 上对温度变化引起的收缩应力、局部不均匀沉降 认为对接焊接 口是输水钢管惟一的连接方式，一 等预计不够，也是引发事故的原因。 些有意将产品重心转向输水管的钢管生产商，也 对接焊接头，因焊缝形貌好、强度高、受力后 没有认识到转向输水管的技术支持、竞争能力的 应力分布均匀等优点而得到广泛应用。我国现有 关键是输水钢管的对接方式。 埋地钢管，不论是输水管还是输油气管，现场连接 2．1 常用的承插搭接焊接 口形式 都采用对接焊接。但对于输水管线，由于直径大， 承插搭接焊接 口在国际标准、英国和美国标 管壁相对较薄，容易形成不 良焊缝，原因有三：一 准中都有叙述，常用的有平行承插、锥形承插、套 是沟槽深，焊工操作难度大；二是由于管径大，对 筒承插、球形承插、半球形承插等接 口形式…，见 口、定位难度大；三是焊接工作量大、操作时间长， 图1。对直径较大的管线，采用承插搭接焊接 口， 受不利气候条件影响多。另外，焊接操作者的技 对 口、定位操作方便，焊接工位较好，焊缝质量有 术水平不高、责任心不强也会导致不 良焊缝的产 保证。承插搭接焊可以只进行外焊或内焊，需要 生。可见，输水钢管现场施工时若采用对接焊接， 时可同时进行内外焊。因管壁相对较薄，管 口加 维普资讯 第